Zománc-wire - egy nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 3

Zománc-wire

Zománc huzal szigetelésként van egy különleges lakk film. A legrégibb a zománc-huzal és jelzi PEL PZELU (megvastagodott szigeteléssel) film olaj lakk. Ezt az izolálási tárgya egy osztály a hőállóság A és viszonylag alacsony mechanikai szilárdsága. Bár a standard átmérői a réz zománc vezetékek minden márka a tartomány 0 05-44 mm 2 (réz) huzal jelek PEL leginkább gyakran viszonylag kis átmérőjű. Alkalmazása zománc huzalok nagy átmérőjű általában együtt járó nagy hatással vannak a mechanikai szigetelés; film lakkok így nem kellően erős és rugalmas, és feltörni alatt jelentős húzó réz vezetékek és éles kanyarok, sérült erőfeszítéseket letép, amely alkalmazza, hogy megvédje őket a kanyargós fonalat. Ez a hátrány nem végeztek nagy zománc, a termelés szintetikus gyanták, amelyeket. Széles körben használt zománc-vezetékes jelet SEW amelyeknek termelési használt vinifleks polivinil-acetál-gyanta formájában lakk. [31]

Egészen a közelmúltig, erre a célra széles körben használják zománcozott huzal szilikon szigeteléssel. Jelentős hátránya az ilyen huzalok - alacsony keménységű a film, amely, amikor alkalmazva préselt ásványgyapot szigetelőanyagok, ami jelentősen csökkenti a dielektromos szilárdság. Ezért, zománc huzal szilikon szigeteléssel most alig használt. Ezen felül, akkor kell jó tapadás réz és üvegszál, és tartózkodása alatt a bányákban gép teljesen megszáradni. lakk film kell kellően nagy elektromos paraméterek (dielektromos szilárdság, térfogati ellenállású) a normál körülmények között, illetőleg magasabb hőmérsékleten és páratartalom. [32]

A gyakorlatban gyakran szükség van egy jelentős növekedés a mechanikai szilárdsága zománcozott huzalok, hogy ellenállnak az intézkedés hősokk oldószerekkel és hűtőközegek. Ebben az esetben, a zománc huzal alkalmazzuk egy második szigetelő réteg. Erre a célra leggyakrabban használt lakkok alapuló lineáris poliészter, poliamid polyamidoimides. [33]

A design szigetelési rendszerek változó mennyiségek a vastagsága tekercselés és a nyílásba a szigetelés és a magassága a ék, tartsa a horonyban. Ahhoz azonban, hogy ezek a paraméterek optimalizálása nem praktikus, mert az értékeket kell rendelni egy minimális, tekintve a megbízhatóság adott tekercselés és a megengedhető összetettsége a gépgyártás. Például, a gyártási sorozat az AI-vezetőképes zománc használjuk, hogy megjelölje a két rétegű szigetelt Patman-155 és a-180 PETD hőállóság osztály F, izolálása azt nagy mechanikai erő szükséges a gépesített csomagolás, amely biztosítja a nagyobb megbízhatóság. [34]

Lineáris poliészterek is alkalmazhatók, mint a bázis zománc lakk. A nagy molekulatömegű és kristályos szerkezetű, kis mennyiségben tartalmaznak poláros oldalcsoportok, ezek nagyon korlátozottan oldódik, még erősen poláros oldószerek, mint például fenol, krezol, stb, és ezek azzal jellemezhetők rossz a tapadása a fém szubsztrátumok, különösen a réz. A lineáris poliésztereket alkalmazunk alapján készítmények formájában visszük fel a további bevonat tetején a zománc huzalos mag növelése érdekében szigetelési ellenállás termikus sokk és mechanikai szilárdság. [35]

Nail № 458 - fekete-olaj bitumen (aszfalt) impregnáló lakk gyors beégető. Lakkfilm nedvesség - és hőálló, de nem olajálló. Ap Lac 458, és ahol az aromás oldószerek és hígítószerek helyébe terpentin impregnálásra használt tekercsek tekercselve zománc huzal. így terpentin kevésbé romboló hatása zománc. [36]

Az alapja zománc bevonatok polimerek (polivinil-acetálok, poliészterek, poliimidek, stb), amelyek oldódnak poláros oldószerekben. Ellenkező esetben, miután az oldószer elpárologtatása rendszer a polimer igaz - az illékony részét a lakk dúsított hígítószer, ami a rossz bevonat-zománc huzal. [37]

PEV-1, 2 NDV, PELR PELR-1 és a-2 táblázat szerint. 12 - 3), amelyeket ezután 1 órán át kemencében előmelegített egy bizonyos hőmérséklet, különösen a felsorolt ​​márkák zománc huzalok 125 C. A fenti vizsgálatok után figyelni kell spirális repedések és hámlás zománc szigetelés. Ezek a tesztek bizonyos mértékig közel üzemi körülmények zománcozott huzal munkát. Zománc-huzalos bevonóanyag a poliészter fokozat PETV-1 és PETV valamivel érzékenyebb hogy ezeket a vizsgálatokat, és így biztosítja azok tekercselés egy huzal körül kissé nagyobb átmérőjű, mint a fent leírt nagy-zománcozott huzal. Lakkozott drót lakkok az olaj márka PEL és Pál még érzékenyebbek: tesztelésére hősokk. A jelenlegi standard teszt zománcozott huzal utolsó jelek nem biztosított. [38]

A használat során a különböző ragasztó vegyületek belső feszültségek során felmerülő kialakulásuk, hozzáadunk feszültségek külső erők által okozott. Bizonyos esetekben a polimer bevonatok nem teherbíró, mint általában, terhelés, kitéve a külső erők. A deformáció a fémlemezek plattírozott polimerek, különböző kétrétegű és többrétegű anyagok kíséretében megjelenése a polimer rétegeket húzófeszültség és a tömörítés, és néha nagyon jelentős abszolút érték. Példaként szemlélteti a lehetőséget a nagy járulékos feszültségeket a polimer bevonat egy külső erő, zománc-vezetékes - fém mag, bevonva egy réteg polimer. [39]

Pa-alapú PET gyanta típusú poliészter gyanta előállított zománc-vezetékes jelet PETV, hő-vostoykost, amely teljes mértékben megfelel a B osztály márka vezetékek PETV igen érzékeny a termikus sokk, így azok használatát meg ne éles kanyarok (okozva húzó lakk film), és erős feszültség, amikor kanyargós. Feltétel nélküli érdeklődés a vezetékek előállításához zománc lakkok alapuló epoxigyanták. Táblázat. 6-12, 6-13 és 6-14 kapnak néhány követelmény GOST zománc huzal. [40]

Egy nagyon érdekes alkalmazása a politetrafluoretilén, hogy kialakítsa a vékony (zománc) izoláljuk. A zománcozott huzal PTFE szigeteléssel használt vizes vagy alkoholos diszperziója PTFE-4 azzal a kiegészítéssel, nedvesítőszerek. Filmképződés a drót jelentkezik eredményeként a szinterelő emalpechi finom PTFE-részecskék 4 lerakódott a diszperzióból. Annak érdekében, hogy javítsák a tapadást a PTFE, hogy a réz drót, és hogy megvédjék a káros hatásai magas hőmérsékleten célszerű alkalmazni a huzal egy vékony réteg kerámia szigetelési. Az utóbbi lehet alkalmazni, hogy a huzal a vizes szuszpenziók kerámia anyagok (elektroforézissel), majd szinterezzük a hőmérséklet körülbelül 800 ° C Huzal lakkszigetelésű PTFE lehetővé teszik a folyamatos működés hőmérsékleten 200 ° C elektromos jellemzői a meglehetősen magas, de a mechanikai tulajdonságok még nem elég kielégítő. Ezért zománc-vezetékes teflonnal szigetelt-4 leginkább alkalmazható különböző tekercsek, transzformátorok, stb tekercs szigetelése, amely sérült kisebb mértékben, mint a gyártás villamos gépek. Tekercselés elektromos gépek tart sok óvintézkedést. [41]

Zománc huzal szigetelésként van egy különleges lakk film. A legrégibb a zománc-huzal és jelzi PEL PZELU (megvastagodott szigeteléssel) film olaj lakk. Ezt az izolálási tárgya egy osztály a hőállóság A és viszonylag alacsony mechanikai szilárdsága. Bár a standard átmérői a réz zománc vezetékek minden márka a tartomány 0 05-44 mm 2 (réz) huzal jelek PEL leginkább gyakran viszonylag kis átmérőjű. Alkalmazása zománc huzalok nagy átmérőjű általában együtt járó nagy hatással vannak a mechanikai szigetelés; film lakkok így nem kellően erős és rugalmas, és feltörni alatt jelentős húzó réz vezetékek és éles kanyarok, sérült erőfeszítéseket letép, amely alkalmazza, hogy megvédje őket a kanyargós fonalat. Ez a hátrány nem végeztek nagy zománc, a termelés szintetikus gyanták, amelyeket. Széles körben használt zománc huzal márka varrni. amelyet a polivinil-acetál gyanta formájában vinifleks lakk. [42]

Oldalak: 1 2 3

Ossza meg ezt a linket: