Útburkoló csempe saját kezűleg a gyártási technológia

Számok a gazdaságban vagy kerti telek, zamoschonnye útburkoló csempe, funkcionális és esztétikai. Fedezet a gépek erős, tartós, könnyen karbantartható és vonzó. De az ilyen lefedettség költségek, amikor a vásárló egy néhány tucat négyzetméter csempe, jelentősek. Ezért a kézművesek megmentése érdekében, a rendelkezésre álló technológia az otthoni környezet, az első évben sikeresen gyártott útburkoló csempe kezüket.







Útburkoló csempe saját kezűleg a gyártási technológia

Való megfelelés a megfelelő technológia és a minőség a készítmény függ járólap

választott technológia

Kétféle módon a járdalapok gyártásához:

Az első módszer a csempék gyártására az otthon nem meghatározására alkalmas - semmi köze a tömörítés. A termelés a jó minőségű útburkolókövek kezük vibrációs öntési eljárással teljesen valós.

Változatos formák járólap

A gyártó az alábbi formák előállítására Térkő:

  • poliuretán - lehet, hogy akár 100 öntvény sebesség;
  • Műanyag - 250 rpm;
  • gumi műanyag - több mint 500 ciklus.

Ár termékek számától függ az öntvény ciklusok, így a magas költségek, gumi és műanyag formában javasolja azok használatát a termelés nagy mennyiségű csempe és poliuretán termékek rendelkezésre állnak a rendes vevő. Miután vásárolt 5 formák, lehet a saját kezét, hogy 500 db útburkoló csempe, és esetleg többre gondos kezelését.

Útburkoló csempe saját kezűleg a gyártási technológia

Formák csempe

A penész gyártására útburkoló kövek

Casting útburkoló csempe „hely” kifejezés űrlapsablonokat formájában egy csontváz a falak, hasonló sejt szabálytalan alakú, amit lehet kapni, vagy a saját kezében van. Miután meghatározott keretet, hogy megfelelően előkészített aljzatra, a sejtet betonnal. Néhány órával később a sablont eltávolítjuk, hanem az alapján, több száz kész feküdt beton töredékek, amelyek között meg kell, hogy csak elrendezése ízületek.

Ezen felül, ha a burkolat tervezik megtenni, mint a kiegészítő sávok kerti telek, és az igények alacsony, akkor formálja a cserép lehet tenni a saját kezében van.

Útburkoló csempe saját kezűleg a gyártási technológia

A gyártás Térkő először meg kell felhalmozni a különleges formák öntéséhez

Független termelési formák öntéséhez

Univerzális méret járólap -. Oldalú négyzet 30 cm Ez a méret biztosítja a szükséges erőt, miközben dolgozik egy kanyarban és vágására alkalmas termék félbe vagy 4 darab, amikor meg kell, hogy kiigazítást az anyag. Ezért, simán gyalult fából idomrudak 60 x 30 mm-es a kezüket kell gyártani egy keret belső méretei 30 x 30 cm, mélysége 60 mm. A szerelőkeret a legeredményesebben a csavarokat, amelyeket ezután fagyasztva kitermelése a termék lesz könnyű kicsavarni, majd vissza a helyére.

A formáció az elülső oldalán járólap jövőben kiválasztott minta elasztikus bázist egy hullámos felület, például, egy gumi szőnyeg egy nagy minta, és fektetve, hogy egy keret alakját.

Mielőtt alkotó oldalsó keret és a szám alapján ecsettel kenni egy vékony réteg konyhai gél állapotú edénymosogató.

Cserép gyártási folyamat saját kezűleg nem húzta be hónapokon vagy éveken át, meg kell, hogy legalább 10 formákat.

Útburkoló csempe saját kezűleg a gyártási technológia

Tedd útburkoló lapok, saját kezével - meglehetősen időigényes folyamat

Mivel a formák útburkoló csempe kis méret, akkor használatos, eldobható műanyag tartályok csomagolására különböző termékek, töltő őket a megoldás egy fix mélységig. A forgalom ilyen „formák” 5-10 ciklus, de ezt ellensúlyozza jelentéktelen értékű használt dobozok.

technológia járdacsempe gyártásához által vibrocasting

Ez a módszer abból áll, öntés cement alapú megoldás különleges formák egyidejű vagy ezt követő tömörítés vibrációs tartalmát.

Vibrolito végezhető egy egyrétegű és kétrétegű technológiával.

Egy egyrétegű módszerrel

Egyrétegű technika lényege, hogy töltés oldat képződik, a lezárást a rázóasztalon, majd aging termékek formában két nap és stripping. Tartósság és az esztétika egy cserép alacsonyabb termelt vibrolitom kétrétegű útburkoló kövek, ezért használják útburkoló üzleti területeken, amelyek nem igényelnek magas esztétika.







Útburkoló csempe saját kezűleg a gyártási technológia

Tedd vibrocompressed útburkoló csempe könnyebb gyártani, mint vibrocast

kétrétegű vibrolito

Amikor egy kétrétegű öntőforma van töltve az oldat színe pigment réteg 1-2 cm, míg a rezgő. A tetején a színes oldat, várakozás nélkül a beállítást a arc réteg egy szintben van a szélek formák az alapréteg van töltve készítmény nélkül, a festék és a vetjük alá rezgő 15-30 másodpercig. 2 nap múlva, a terméket a szerszámból eltávolítjuk, és tárolt megszáradni, hűvös helyen.

Függetlenül attól, hogy a rétegek száma feltöltött oldat képződik hordozó polietilén film, hogy megakadályozzák az idő előtti párolgás és részleges erőtlenség az útburkoló.

Az oldat elkészítése az arc réteg terítõ

Kijelölése a felső réteg - a növekedés szilárdsági jellemzőit és esztétikáját járólap. Ez a réteg egy szilárd héj egy fényes felületű, festett a kiválasztott szín által az adalék a festékoldat. Ha ehelyett a szürke cement használt M500 fehér cement az azonos márkájú, az első színes réteg lehet teljes anélkül, hogy a szürke árnyalatú.

Útburkoló csempe saját kezűleg a gyártási technológia

Handwritten felkészülés útburkoló megoldás gazdaságos egyike

betonelemek a felső réteg

Ahhoz, hogy a szemközti réteg tartós, fényes és homogén összetételű kell között a következő anyagok megoldást:

  • M500 cement (lehetőleg fehér);
  • zúzott kő (gránit, márvány, kavics) frakció 5-10 mm;
  • rostált homok az arány;
  • a víz;
  • szín;
  • diszpergens.

Készítmény beton alkotnak egy arc réteget

Amikor a keverési az elülső réteg tömegaránya cement és SCHPS 1: 2.

Egy adott példában, úgy a művelet eljárás gyúrás előlapon réteg egy megoldást egy betonkeverő. A keverő öntjük 10 liter víz, amely abban az esetben a termelés színes útburkoló korábban hozzáadott festék. Majd vízbe 750 g vizes oldatot a diszpergálószert tartalmaznak keverőbe, és egymás után öntjük 3 vödör SCHPS és portlandcement M500. Egy pillanat múlva a keverést keverő még 3 kimaradás kanalak.

Útburkoló csempe saját kezűleg a gyártási technológia

Keverés betonkeverő végezzük egy bizonyos sorrendben

A keverést végezzük 15-20 percig megszerzése előtt homogén oldat az összhang a sűrű krém, amely után a masszát eltolódott a betonkeverő a kádba, és tudod, hogy öntvény.

Száma karamell az oldatban nem lehet több, mint 5% -a a tétel térfogat. Használt aránya emlékezni az esetre, ha kell, hogy egy extra adag.

Formation arc csempe réteg formájában

Miután kenőanyag a belső felület formáját készített oldat bomlik beléjük egy réteg 1-2 cm, és tömörítjük vibráció. Hiányában a rázóasztal lehet kezelni a telepítés a díszlécek a vaslemez, és érintse meg az alján a gumi Mallet. Különösen hozzáértés mesterek rezeg a mosógép használata, amely, ha működik a fonással centrifuga módban formák kerülnek.

Útburkoló csempe saját kezűleg a gyártási technológia

A fő különbség a gépek járólap rejlik formájában

Komponensek az alapréteg az oldat

A belső magot alkotó réteg készítményt diszpergálószer oldatot helyébe egy lágyító. Az előkészítés során az oldat, egy része cement M500 összekeverünk három rész zúzott kő és homok keveréket. A lágyítószert adunk azonos mennyiségben, mint a diszpergálószer a szemközti réteg.

Ami gyúrjuk beton öntéséhez az alapréteg

Tekintsük a gyártási technológia konkrét részletet az oldatból egy keverő alkalmazásával.

A 12 liter vizet és 750 g kevert vizes oldatába a lágyító, majd egy futó keverőbe folyadékkal van feltöltve szekvenciálisan SCHPS vödrök 5, és a vödör 3 portland cement M500, majd További 3-4 dropout vödör. A szín fő anyaga járólap nem szükséges. Beton, majd körülbelül egy negyed órát, és amikor elér az összhang a tejfölt lemerült a kádba.

Gyúrni a beton az otthoni 1 m. útburkoló vastagsága 6 cm, szüksége lesz:

  • A kavics-homok keveréket - 90 kg;
  • Cement M500 - 25 kg;
  • Diszpergálószer - 120 gramm;
  • Lágyító - 100 gramm;
  • Dye - 600-800 gramm.

Megerősítés útburkoló és kitölti a fő rétegben

Hogy növelje az erejét a burkolólapok lehet tenni megerősítő termékek saját kezűleg. Erősítésként ideális vágott-to-méretű forma „lyukasztó” (terpesztett acéllemez) acéllemezből készült vastagsága 1 vagy 2 mm-es. Chunks mélynyomások csempe tetejére halmozott arc réteg oldatot, és borított beton szintben a széleit a penészgombák. Megerősítő termékek az otthon elvégezhető jól megállapított keresztben darab vastag drót vagy sima hengerelt betonacél háló.

Annak biztosítása érdekében, a szilárdságát a második réteg a gyártott burkolólapok nem később, mint 20 perc után a kialakulása az első.

A tömörítés után a rezgés oldat formájában két napig van fektetve egy sík felületen, hűvös helyen, amíg a konkrét gyógyító.

Útburkoló csempe saját kezűleg a gyártási technológia

Modern járólap alkalmas díszítő városi vagy elővárosi háztartások

A zsaluzat formák és lapok eltávolításával

Ha a penész készül a saját kezét a fa rudak, az egyik az ízületek kanyargó rögzítő csavart, majd nyomja a keret, és a terméket felszabadul. Macskakövek így további 10 nap kötési idő és szárítás, forgalomba a csempe egy rétegben, hűvös helyen.

Amikor előállításához használt poliuretán alakú burkolólap, az alakja a termék forgalomba néhány percig fürdőben meleg (60 ° C) vizet, hogy tompítsa a polimer, majd cserép lekért és szintén hűvös helyen 10 napig, amíg a végső használatra kész.

Tekintettel arra, hogy a lapokat kell formájában két nap, akkor lehet, amelynek a rendelkezésére álló 10 forma, 5 napi kivonatot késztermékek és így a következő 5 díszlécek.