Plazmorez saját kezével a inverter, a gyártási adatokat, videó

Háziállatok mester által megbízott Fémkezeléshez szembe annak szükségességét, hogy kivágták a fém munkadarab. Ez történhet egy sarokcsiszoló (csiszoló), oxigén- vagy a vágó plazmoreza.

1. Bolgár. A minőség a vágás nagyon magas. Ahhoz azonban, hogy hajtsa végre igazi alakja egymásba nem lehetséges, különösen, amikor a belső nyílások ívelt élek. Továbbá, vannak korlátai a vastagsága a fém. Vékony lap vágó csiszoló lehetetlen. A fő előnye - megfizethetőség;
2. Oxygen fáklya. Lehet vágni egy lyukat bármilyen alakú. De ahhoz, hogy elérjék a sima vágási lehetetlen elvileg. Gyűrött szélek kapunk, a csepp olvadt fém. Kemény vágott vastagsága nagyobb, mint 5 mm. Az eszköz nem túl drága, de szükség van rá, hogy egy nagy oxigénellátást dolgozni;
3. Plazmorez. Ez az eszköz nem áll rendelkezésre zazovesh, de a magas költségek indokolják a minősége a vágás. A vágás után a betakarítás gyakorlatilag nem igényel további kezelést.

Tekintettel a rendkívül nehéz a legtöbb otthoni iparosok ár - sok iparosok „Kulibin” gyártott plazmavágó kezével.

Több lehetőség is - akkor létrehozhat egy design teljesen „a semmiből”, vagy előre elkészített eszköz. Például - a hegesztőgép, néhány korszerűsített az új feladatokat.

Plazmorez, hogy a saját kezébe egy igazi kihívás, de először meg kell érteni, hogyan működik.

Az általános séma az ábrán látható:

Az eszköz plazmoreza

A tápegység.

Meg lehet megtervezni a különböző módon. A transzformátor egy nagy méretű és súlyú, de lehetővé teszi, hogy csökkentsék vastagabb munkadarab.

villamosenergia-fogyasztás nagyobb, meg kell vizsgálni, amikor kiválasztják a csatlakozási pont. Ezek a tápegységek nem nagyon érzékeny a bemeneti feszültség változásokat.

Inverterek gazdaságosak, azok nagyobb hatékonyságot. Arc kapott Ilyen energiaforrást, megvilágított stabil, hogy pozitívan befolyásolja a minősége a vágás.

Inverter könnyebb és kisebb helyet foglal el, összehasonlítva a transzformátort. Ez teszi a mobil eszköz, amely lehetővé teszi, hogy a munka a szűk helyen.

Vannak azonban hátrányai. A vastagsága a munkadarab vágandó korlátozott.

A plazma fáklya.

Működési fej, amely előállított vágás.

A rendszer a plazmavágó:

Az elektróda feszültség az inverter izgalmas a plazma ív. Tűzálló fém képzéséhez kiválasztott egy erős-oxid.

Például, cirkónium, hafnium vagy berillium. A fúvóka szolgál alkotnak plazmasugár. A plazma formáció zóna sűrített levegővel ellátva, amely egyidejűleg alakítja a plazmasugár és hűti az elektróda.

fúvóka paraméterek határozzák meg jellemzőit vágni. Ez függ a átmérővel és sebességgel a munkadarab vágott méret éghető hasíték. Méret lyukak típusától vágó jellegzetesen 3 mm. A hossz közvetlenül függ a kezelés minősége. Azonban a túl hosszú fúvóka nagyon felforrósodik, és gyorsan elhasználódik.

A hűtő (aka szigetelő) részben eltávolítja a hőt a fúvóka, meghosszabbítva annak élettartamát. A működés során a plazma hőmérséklete eléri a több, mint 25000 °.

Mivel a plazma nem csak a patak töltött részecskék, hanem a levegőből -, meg kell nagy darabszámban szállít. Ez a kérdés a felelős a kompresszort. Ha az üzemi áram nem haladja meg a néhány száz amper használt szokásos a légköri levegő. A vastagsága a fém vágandó legalább 5 cm.

Az ipari vágó nagyobb áram intenzitása és alkalmazni a különböző gázok: argon, hélium, nitrogén vagy akár oxigén hidrogénnel.

A kontroll sor tömlő kábel viselkedik, mint az elektromos áram és sűrített levegő (gáz).

Hogyan működik plazmorez

Megnyomása után a vezérlő gombot, egy nagy áram nagysága és frekvenciája meggyullad (szó szerint) egy elektromos ív a fúvóka és az elektróda. Az a hőmérséklet, a csúcs emelkedik 7000 ° C-on

Amikor az adó ívet kitölti a fúvókát a sűrített levegő (gáz). Magas hőmérsékletű gáz ionizált és lesz egy karmester. Valójában van egy rövidzárlat a levegőben, amely bekapcsolja a gáz elektróda.

Az érintkező a plazma és a fém munkadarab fordul elő a klasszikus ív, mint a hegesztési elektróda. A szerepe a plazma elektróda cselekmények. Az ív azonnal felmelegíti a fém az érintkezési ponton. A folt mérete megegyezik az átmérője a fúvóka. Vált egy folyékony fém, azonnal fújt nyomása alatt a sűrített levegő. Vágó a munkadarab bekövetkezik.

Fontos! Amikor dolgozik plazmorezom szükség van egy bizonyos készség. Meg kell mozgatni egyenletesen, a megfelelő előre beállított sebességet.

Ha a fej túl lassú bér - vágja ki nem olyan sima, és nem lenne túl tág. A fűtött fém élek válnak görbe. Gyors mozgása nem teszi lehetővé a minőségi megolvasztott fémből, és vágja elveszti folytonosságát.

Mentes ettől a hátrányt plazmorezy gépek, amelyben a fúvóka van mechanikusan működtetett.

Azonban a költségek az ilyen eszközök túl magas. Független produkciós nehéz, mivel a költségek alkatrészeket. Mi meg fogja vizsgálni annak lehetőségét, hogy a gyártás kézi plazma fáklya átlagos paraméterekkel.

Plazmorez saját kezével a inverter

A fő nehézséget - a tényleges gyártási plazmaégő. Pontosabban - a vágófúvóka.

Fémek, ahonnan a tippeket esztergálással között nem áll rendelkezésre. Így van értelme megvenni a kész fúvókát. Tömlőcsatlakozó, a nyomás - kell meghatároznia az iparban.

A munkaterület hőmérséklete több ezer fok, tehát minden rendelkezésre álló hazai hegesztési módszer nem alkalmas. A csövet egyszerűen leesik. De az elkészült vágás főzés nem nehéz őket elhelyezni a fogantyú, amelynek célja a magas hőmérsékletnek. Ha mégis plazmorez inverter - ez fogantyút is tartalmaz.

Is, akkor mindig a kínálat a fogyóeszközök. A fúvóka ahonnan lenne tartós fém készült elhasználódik meglehetősen gyorsan. Ezért, egy sor 5-10 fúvókák és katódok nem fáj. Ezt jobb, ha több különböző fúvóka átmérő használható különböző fémek.

Vezetőképes kábelt a frekvenciaváltó kombináljuk egy tömlő sűrített levegőt. A teljes tervezési integrálni kell, különben csak eltévedni a tömlő működés közben.

Ami a fúvókatest jó használni kerámia hüvely. Ez dielektromos, és hűvösebb, szétoszlott a felesleges hőt is.

Házi plazmorez, ellentétben a hagyományos svarochnika kell kezelnie a plazma gyújtás kötelessége. Erre a célra, a design a kész inverter beépített oszcillátor. amely lehetővé teszi a primer szikra gyújtó.

Megjelenése után a munka a plazma le kell tiltani. Erre a célra a program dolgozik relék. Ha az aktuális eléri az üzemi értéket - az oszcillátor ki van kapcsolva, és az ív fut a földön (a teher), az inverter kimenetén.

A többi inverter változatlan marad. Teljesítmény elegendő, hogy biztosítsa az égő, amikor a fém vastagsága 20 mm. Általában vastagabb otthon nem kezelik.

Házi plazmorez nem nélkülözheti a kompresszort. A formáció egy stabil működési 2-2,5 piazmaatmoszférába elegendő nyomást. Egy ilyen érték, mely még egy közönséges autóipari kompresszort.

A probléma az, hogy a működés során fogyaszt hatalmas mennyiségű levegő és a kompresszor nem tud pótolni azt a megfelelő sebességet. Ha csökken a nyomás - használati plazmagenerátor megsemmisült, és vágja fém lehetetlen lesz.

A probléma megoldódott telepítése légüstön. Ezt szolgálja az a nyomástároló felhalmozó. Részben művelet időközönként Cutter nem ideje, hogy csökkentsék a nyomást, és közben a megszakítások a kompresszor szállítási sűrített levegő megtelik.

Használhatja a fék munkahengerek a teherautó. Például - a „KAMAZ”. Azonban egy sokkal praktikusabb a megszerzése egy szabványos kompresszor a vevővel.

Csak légy biztos, hogy felkészítse áttétel. Meg kell tudni, hogy mutat és állandó nyomást. Vásárlási kompresszor nem lesz megterhelő a költségvetést, ha azt más célra használják. Például a festés a fegyvert.

Egy ilyen házi lehet vágni mind a vékony fémlemez vastagsága 1 mm és a vastag acéllemezek. Ha dolgozik egy sablon - tudod vágni a munkadarab minősége nem rosszabb, mint a CNC gép.

Oszd meg barátaiddal: