Mivel a segítségével, amelyek a forrasztási polipropilén csővezetékek megfelelő tanulságokat a mester és videó ajánlások

Módszerek forrasztási csövek Polipropilén

Mert az összekötő csövek polipropilénből vehet a következő három módon. nevezetesen:

• Használata diffúz forrasz (révén speciális eszközök - „vas”);
• forrasztás segítségével elektrofitinga;
• Használja károsodás.

A leggyakoribb módszer tekinthető diffúz forrasztás. Így, különböző szerelvények és a végső összeszerelési az elektromos fűtőberendezés (forrasztás vagy „vas”). Ez a módszer kerül részletesebben ismertetjük az alábbiakban.

Amikor csatlakozik speciális csatlakozó elemeket használnak útján elektrofitinga. Ők hozzák a végeit a csövek. Ezt követően, az elektromos feszültség jut a speciális fém betét a szerelvényben. Ennek eredményeként, fűtés a fém megolvadt polipropilén és hűtés után a szilárd kapcsolat jön létre.

Ezt a módszert ritkán használják, csak abban az esetben, ha a tüske a „forrasz” nem lehetséges. Továbbá, ezen a módon létrehozva egy közleményt polipropilén csővezetékek nagy építőipari cégek, a sok munka. Az a tény, hogy ők maguk elektrofitingi elég drága, így használni őket az otthon nem nyereséges.

De ez a módszer hátránya is. Először is, a hideg forrasztási csak akkor használható, ha a telepítés a kommunikációs ellátására hideg közeg (hideg víz cső). Melegítés hatására a vegyület elveszíthetik szorítás. Másodszor, a csöveket kell-e rögzítve. Ha hideg forrasztási olyan helyeken, ahol lehetséges változását csővezeték, a vegyület (idővel) szivárogni fog.

Jellemzők diffúz forrasztás

Elvégzésére forrasztás két polipropilén csöveket először előkészíti a szükséges eszközöket és anyagokat. A munka szükségességét:

• 
  Készülék vagy „forrasztás”. Meg lehet vásárolni bármelyik boltba. De legtöbbször, a berendezés bérbe. Bármilyen kommunikációs évtizedekig polipropilénből csövek. Ezért vásárol egy meglehetősen drága berendezések egyszeri használatra nincs értelme. Azt is meg kell készíteni a fúvókát „forrasztás” kívánt átmérőjű. Általános szabály, hogy azok a készülékhez mellékelt;
• azt jelenti, vágására polipropilén csövekbe. Ez lehet egy speciális görgő vágó, csővágójával vagy fűrésszel;
• hogy eltávolítsuk a sorját a végén a cső után vágás, előkészíti a fájlt vagy egy éles késsel;
• mérésére szolgáló eszközt (mérőszalag, vonalzó, egy marker vagy kréta);
• rongyok és a folyékony zsírtalanítására felületén polipropilénből (alkohol vagy aceton);
• magukat, és dobornye csőszerelvények (szerelvény).

Továbbá, a forrasztás előtt szükséges, hogy megismertessék az asztalra. amely jelzi az időkeret a munka. Melegítéséhez polipropilén csövek bizonyos átmérőjű, hogy a kívánt állapot szükséges egy bizonyos ideig. Továbbá, a szükséges idő, hogy a polipropilén bepattan a közös és lehlése.

Jellemzően, a vízellátó rendszerek telepítése vagy fűtési felhasználása kis átmérőjű csövek. Ebben az esetben a következőket kell tennie:

• 
  a külső átmérője 16 mm. fűtési idő 5 másodperc. idő rögzítés 4 másodperc, míg a teljes hűtés közben 2 perc alatt;
• külső átmérője 20 mm. fűtési idő 6 másodperc. idő rögzítés 4 másodperc, míg a teljes hűtés közben 2 perc alatt;
• a külső átmérője 25 mm. melegítés ideje 7 másodperc. idő rögzítés 4 másodperc, míg a teljes hűtés közben 3 perc;
• külső átmérője 32 mm. bemelegedési idő 8 másodperc. idő rögzítés 6 másodperc, az idő, hogy a teljes hűtés közben 4 perc;
• amikor a külső átmérője 40 mm. bemelegedési idő 12 másodperc. idő rögzítés 6 másodperc, az idő, hogy a teljes hűtés közben 4 perc.

Készítsünk mindazokat az eszközöket és anyagokat, és meg kell találnia a megfelelő időzítés, akkor kezdődik a munka a forrasztás. És hogyan kell helyesen csinálni, azt mondta, a következő fejezetben.

Munkafázisokat

Keményforrasztás A polipropilén csővezetékek végezzük több szakaszban. nevezetesen:

1. Kezdetben tett jelölés és vágás darab cső. Ezt követően késsel vagy fájl vágja le a sorját a vágott végét. Ha a cső külső átmérőjén lévő 40 mm-es. meg kell vágja le a végét egy 45 fokos szögben.
2. Most kell, hogy „száraz” teszteli a kapcsolatot. Ehhez elkészített végén a cső helyezünk a végleges összeszerelése fitting (szerelvény). Ellenőrizte, hogy torzulások vagy hibák a szerelvény. Ha találunk, hogy a változás, annál jobb. Ezután, a végén a cső zsírtalanítjuk, és ez jelzi a bejárat a benyúlás. Tehát szükség van, hogy hagyjon 1 mm. Szükséges, hogy ne csökkentsék a belső átmérője a cső extrudálás során végéle során a forrasztási. Mivel létrehozására egycsöves fűtési rendszerekben használnak az erősítő réteg, mielőtt további munka eltávolítjuk (egy része, amely akkor lép szerelvény). Használhatja a kést, vagy egy speciális shveyprom.
3. Most kell, hogy vegye fel a fúvóka a kívánt átmérőjű elektromos fűtőberendezés. Érdemes egy kis gyakorlat, hogy kibír egy cső fúvóka. Sokkal jobb, hogy a vonat a hideg eszköz, mert a forrasztás során azt kell tennie, hogy gyorsan, de óvatosan.
4. 
   A következő lépés előkészítése „forrasztás” dolgozni. Rajta kerülnek a kiválasztott fúvóka, és a berendezés fel van szerelve egy stabil, sík és szilárd talajra. Sokkal jobb, hogy egy „forrasztás” egy ilyen helyen, hogy nem zavarja az elrendezés és a tényleges munka a telepítést. Ezután csatlakoztassa a tápegységet. Ez a LED kész „forrasztani” dolgozni. Egyes modellek kell állítania a fűtési hőmérséklet (annak érdekében, hogy forrasztani a műanyag cső elegendő 260 fok).
5. Melegítés után „forrasztás” a fúvóka részek kerülnek vegyületet. Tehát szükség van, hogy először fel a fúvóka szerelvény (dobornye szelep), majd behelyezzük a másik végét a cső. Shoot (áztatás után a kívánt időtartam) kell lennie a fordított sorrendben.
6. Eltávolítása után a fűtőelemek kapcsolóeszközök vannak behelyezve az egyik a másik, hogy egy előre jelzett címkék. Ebben az esetben a elfordulását nem lehet megtenni.
7. Most már egy ideje biding beállítására polipropilén. További munka után lehet folytatni a teljes megszilárdulás a vegyület.

Ebben a forrasztási munka csövek polipropilén befejeződött.

következtetés