Mi a zománcozott huzal
Mi a zománcozott huzal?
Osztályozás és előnyeit a zománcozott huzal
Zománcozott huzalok gyakran használják a mágneseket, hangszórók és motorok miatt kiváló villamos, termikus és mechanikai tulajdonságokat. Ahelyett, hogy a műanyag vagy gumi szigeteléssel, például egy vezeték bevonva vékony védő réteg zománc (lakk), hogy megakadályozza a rövidzárlatot, ha a szükséges sűrű spirális tekercselés fordulnak be. A típus a zománc, valamint annak vastagságát meghatározza az osztály a vezetékek különböző osztályokba szigetelő tulajdonságokkal. Mivel a zománcozott réz vagy alumínium huzal szigetelt egy vékony réteg zománc helyett más típusú vastag szigetelés, mint például a papír, üveg, PVC, és így tovább. E. kevesebb helyet képződése során a tekercs, ami miatt a kompakt, és nagyobb a hatékonyság. Gyakran zománcozott huzalt használunk, a transzformátor belsejében a miatt a magas hőmérsékletű minősítés. Zománcozott huzal lehet használni az elektromos, elektronikus és autóipari: az elektromos motorok, autók, generátorok, mikrohullámú sütők, hűtőszekrények, szivattyúk és ventilátorok, számítógépek, televíziók, a világítástechnikai berendezések forgalmazása eszközök, légkondicionálók és egyéb háztartási és ipari berendezések. Zománcozott réz vezetékek és szalagok állnak rendelkezésre a különböző vastagságú és szélességű szerinti alkalmazás jellemzői, beleértve a finom és hiperfinom Zománcozott réz huzal (tekercselőhuzal).
Réz és alumínium tekercselőhuzalt széles körben használják az elektromos készülékek miatt vezetőképesség. Alumínium és egyéb fémek, a réz a legjobb, továbbítják az elektromos áram, a rézhuzal kisebb ellenállást tanúsít, mint bármely más. Ez azt jelenti, hogy a generátor segítségével rézvezetékek termelnek több energiát, mint az, amelyik használ a másik fém réz és transzformátor Emalprovod veszít kevesebb energiát.
Mint másoknak, Zománcozott huzalok alapján kerülnek besorolásra átmérőjű (vagy keresztmetszete), a hőmérséklet és a típusú szigetelés. A tipikus értékek a hőmérsékleti osztály alapuló élettartama 20 000 óra, a maximális hőmérséklet. A hidegebb körülmények között növeli az élettartamot a huzal (körülbelül 2-szeres csökkenést az egyes 10 ° C-on). Hőmérsékleti osztályok 105, 130, 155, 180 és 220 ° C-on A letörési feszültséget függ a zománcozott bevonat vastagsága, amely lehet az 1., 2. és 3. fokozatú. Magasabb fokozat van egy vastagabb szigetelés, és következésképpen, a magasabb értékek a bontást feszültség. Poliuretán, poliamid vagy poliészter gyanta használt bevonó vezetékes gyakran érezte ragacsos, amikor megérintette. Ezek ellenállnak a hő-és nagyfeszültségű, és a huzal vastagsága közvetlenül kapcsolódik a vastagsága a zománc réteg van nyomtatva a rá.
Modern zománc huzalok általában egy-három réteg szigetelő polimer film gyakran eltér a készítmények, hogy egy sűrű, monolitikus szigetelőréteg. Mint egy szigetelő zománc alkalmazunk (annak érdekében, a növekvő hőmérséklet-tartományban) a polivinil-formai vagy Formvar (PVF), poliuretán, poliamid (PUW), poliészter (PEW), poliészterimid (EIW), a poliéter-imid (éter - imid), poliamid-imid (vagy amid - imid, AI-EIW) és poliimid (AIW). A poliimid huzal képes működni hőmérsékleten akár + 250 ° C-on Bármilyen szigetelés a tekercselő huzal működtetett magas hőmérsékleten, gyakran kiegészítve poliimid fogzománcot vagy üvegszálas szalag.
A leggyakoribb formája a huzal kör alakú, de a keresztmetszete téglalap alakú alkalmazunk (úgynevezett réz vagy alumínium szalag). Ezek megtalálhatók a villamos motorok, ahol a hely korlátozott: egy téglalap alakú huzal lehet több szorosan seb, és kevesebb helyet a tekercsek közötti. Ez biztosítja a leghatékonyabb a rendelkezésre álló tér a motor belsejében. Vannak is sodort zománcozott huzal, ami néhány vékony szálakká zománcozott rézhuzalok, egyenként szigetelt és sodrott vagy fonott együtt.
Így, zománcozott huzal széles körben értékelik annak kopásállóság, a nagy szakítószilárdság, a rugalmasság és képes fenntartani a magas üzemi hőmérsékletet, és ha szükséges, bármely kedvezőtlen időjárási körülmények között.
Az általános előnyei zománcozott huzal:
- hőállóság;
- szilárdság;
- kis súly;
- korrózióállóság;
- a jó olaj és savval szembeni ellenállás;
- tartósság;
- a gyártás megkönnyítése, és a vegyület képződését.