Mi a marás, különösen a marás művelete
Marás jelentése obrabatyvaniya üres, által végzett őrléssel. Ezt a kezelést végezhetjük kézzel a készüléket. Ma marás nem kevésbé gyakori, mint esztergálás, fúrás.
A maró egy vágóeszközzel, amelyet arra terveztek, mint egy fogaskerék. Ez egy nagy lapátok száma, rögzített a gép és a nagy sebességgel mozgó, eltávolítja a fém réteg a terméket, és elvégzi síkmarás.
Kezelés a munkadarab a gépen, hogy milyen típusú maró
A múltban gépek marási műveletek nem automatikusan működik. Ennek fényében kap egy csomó hibás termékeket. Új CNC berendezés dolgoztak a legújabb technológiákat. Bevezetésük tette könnyebbé a munkát a molnár.
Jelenleg az egység fel van szerelve modern marószerszámok nem, és a lézerek. Lézeres-feldolgozó pontosabban ezért a száma hibás alkatrészek kicsi. Ezen túlmenően, egy ilyen élvezet egyesíti mind esztergálás és a marás eljárások.
Típusai őrlés osztva típusú használt szerszámgépek.
- Obrabatyvaniya mechanikai őrlés.
- obrabatyvaniya lézer.
Ezen túlmenően, az őrlési kezelés szerint osztályozzák:
- típusú használt szerszámot - terminál, egy kerületi, alakú, végén;
- torziós irányt a vágó a munkadarabhoz viszonyított mozgását - előre, egy időben;
- helyfüggő mart munkadarabok - vízszintesen, függőlegesen, ferdén.
Hogyan marás
Bármilyen terméket megőröljük adott módszer. Válogatás kezelési módszer attól függ, milyen típusú gépet, a komplexitás mart munkadarabok anyaga, amelyből készültek.
A hagyományos gépi
Először kiválasztja a szerszám. Ezt követően azt megbízhatóan biztosítja azt, hogy az orsó tagja. Obrabatyvanii készült részeket több szakaszban:
- A felvétel a kis torziós az orsó elem, eljegyzés a munkadarab a szerszámot a minimális kapcsolatot.
- Ólom rögzített alaprésze, megállás fonás orsó tagja.
- Beállítása a kívánt marási mélység.
- Zárványok szerszám forgatása.
- Manuálisan a munkadarabot egy állandó bázis előtt érintkezik a forgó eszköz.
Azon dolgozunk, hogy feldolgozza, egy darabból álló szerszám készlet szükséges. Ez lehetővé teszi, hogy növelje a vágási teljesítmény acél.
Az érték a vágó figyelembevételével választják ki a kívánt pontosságot szabványoknak. Durva őrlés módja megköveteli a 11. vagy 12. Qualitet pontossággal. Az utolsó szakaszban van szükségünk 8. vagy 9. kvalitet.
CNC gépek
Marás CNC-t használják az iparban viszonylag új keletű. Ez lehet az úgynevezett alapító a kar alkalmazott rendszer a szokásos marógép.
A fejlesztések az elektronikus rendszerek ellenőrzését a gép gép költözött egy számítógép. Work vált CNC gépkezelő, amely kölcsönhatásba lép a készülék a program által.
Síkmarása CNC eszköz lehetőséget ad arra, hogy növelje a pontosságot, a teljesítmény, csökkenti az elutasított munkadarabok előállítására soros termékek bonyolult geometriájú.
A számítógép továbbít a gép, mint a fordulatok számának az orsó elem és a jellemzőit állásfoglalásra (lineáris koordináták marási mélység). A mai készülékek képesek háromdimenziós CNC marás. Ez egy élvezet termékek számos eszközt, amelyek különböző síkokban.
Megkezdése előtt a marási munka, a számítógép létrehoz egy háromdimenziós modell a munkadarab. Ezután, szerszámgép berendezés pontosan végzi a lejátszást. Specialist, amely malmok a munkadarab a gépen numerikus vezérlésű (CNC) kell lennie, több képzett, mint a dolgozó, Fraser munkadarabnak egy hagyományos gépen.
lézervágó
Jelenleg lézeres berendezés kizárólag gépek CNC. Az ilyen eszközök drágák, viszont lehetővé teszi, hogy hozzon létre egy termék a lehető legpontosabban. Ezen túlmenően, a termelés során az egyik darab sokkal kisebb.
NC lézerkészülék képes pontosan malomban közönséges anyagok előállításához cikkek komplex háromdimenziós geometria. Az egyetlen dolog, ami nehézségeket okozhat - az alkatrészek gyártásához, amelynek kör alakú.
Maró lézer munkát lehet végezni két módja van:
- égő termikus lézer alkatrészek a megfelelő helyen. Ezt követően, köszörülés az élek;
- Köszörülés lézeres fokozatosan eltávolítja a fém réteg, sok időt feldolgozása ugyanazon a helyszínen.
Lézeres obrabatyvanii részletei külső felülete sima marad. Emiatt nincs szükség őrölni a kész terméket.
Marás titán termék
Titán egyre inkább használják a repülőgépiparban területén. Őt tartják az egyik legnehezebb a kezelésére maró fém. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy vezeti a hőt rosszul. Maráskor titán alkatrészek csak egy kis része a hőt a chipek kirepülő. Ezért, az elemek a megmunkálási berendezés és egy munkadarab forró.
CNC marógép, gyakran végző marási munka jelentése, hogy az alábbi tényezők lehetővé teszik, hogy pontosan feldolgozni titán részből áll:
- maximális csökkenés az érintkezési felület a titán cikket, és a vágószerszám;
- éles vágórész a marószerszám;
- alkalmazó eszköz számos fogat;
- kicsi a vastagsága, kibocsátott fűrészpor;
- marás ív elején feldolgozás
- letörés szögben negyvenöt fokos befejezésekor eszköz áthaladását;
- használjon vágó nagy hátsó szög;
- szigorú megfigyelés mélység tengely;
- csökkentve a mélység tengelyes marás egy kis vastagsága a termék;
- a szerszám átmérője hetven százalékát az átmérője a felvette horony;
- használata vágó dolgozik nagy sebességgel.
Ne feledje, hogy ez a marás, mint egy lézer, érdemes sokat. Tekintettel erre csak akkor kell elvégezni, amikor szükség van rá.
Az ára őrlési függ a geometriai paraméterek munkadarab megmunkálási készülék típusa és anyaga a munkadarab. A folyamat a maró kell végezni az őrlőberendezésre simán személy, aki rendelkezik a szükséges képesítéssel.
Jellemzők vágó
Egy élvezet, hogy nyissa ki a síkok vízszintes marógép használja a hengerben, valamint előre gyártott szerszámok cserélhető vágó. Produktív obrabatyvaniya függőleges fej vége eszközöket használnak, amelyek fel vannak szerelve vágóéllel kemény fém.
Obrabatyvaniya szomszédos sík, amelyek vannak elrendezve, különböző magasságban, párhuzamos vagy ferdén működtetni push-end eszközöket. A spline és rések a kis szélessége van vágva és a levágási spline vágó. Szögmarás használt eszközök közvetlen és ferde hornyok közbenső fogak gyártásához marás, razvertochnogo, zenkerovochnogo és egyéb eszközöket.
Osztályozása marószerszámok, figyelembe véve, továbbá a célból, konstrukciók, rögzítési mód a gépen berendezés típusától fogak, összesen fogak tengelyéhez viszonyítva az irányt.
Henger, lemez, végén, szögletes, alakú eszköz rögzítve az őrlési orsó. Csökkentése run-out eszközök támogatása tüskével párhuzamos legyen egymással, és merőleges a szerszám tengelyére. Ezek térhet el legfeljebb öt század milliméter a tengelyen. Torziós eszközök, amelyek rögzítve a tüskén, szerinti ékelt tag hosszirányban mindkét végén.
Fogak eszköz lehet ostrozatocheny valamilyen kedvezményt. Az első típusú élezés fogak a hátsó régióban. Indikátorok marás geometriák vannak megválasztva, figyelembe véve az anyag a munkadarab és a vágóél a tervezés, őrlési körülmények között.
Amelynek elülső szög megkönnyíti beágyazni malom és külön a chips. Minél nagyobb ez a szög, annál kisebb a vágási erő. Ezen túlmenően, amikor egy nagy dőlésszögben vágó kopás jelentősen csökken. Ha ez a szög kicsi, a súrlódási nő, ahogy a hőmérséklet. A hátsó része a vágó vannak kitéve erős kopásnak, azok szilárdsága csökken. A hűtőborda is romlik. Ennek fényében azt kell biztosítani, hogy az első szög elegendő a feldolgozás minősége.
letöltés GOST
GOSZT 17025-71 marók hengeres szárral. A design és méretek -