Kalenderezési - szakszótár, hogy vi

Kalenderezési nem tisztán mechanikai eljárással. Ebben a folyamatban újra szétosztja kapcsolatot a szálak között. Tapasztalatból tudjuk, hogy bizonyos esetekben, miután derezése szakítószilárdság kissé növekszik a másik ott van a ellenkező jelenség: a következménye, a csökkentett derezése a papír szakítószilárdságát.
Kalander kerül végrehajtásra egy kéthengeres kalanderhengerek forog a sebessége 12 fordulat / perc sebességgel, hogy köztük rés 3 - 20 mm. Alatt kalanderezés, a különbség fokozatosan csökken a maximális a kívánt értékre. Nyert a kalander lapokat vágni és vetjük alá további hőkezelésnek (megkötési), vagy csomagolt nedves formában.
Kalenderezési végezzük kéthengeres naptár.
Kalander - az a folyamat, amellyel a meglágyított hőre lágyuló anyagot átvezetjük a különbség a vízszintes hengerek, képező végtelenített szalag, amelynek vastagsága és szélessége állítható. Az építőanyag-iparban a műanyagok kalanderezéssel széles körben használják a termelési filmek, lemezek linóleum a polivinil-klorid, vinil-kloridból és vinil-acetát, polietilén, cellulóz-acetát, Marne-ku indénből és más polimerekkel. Újrahasznosítás kalanderekre egyik leggyorsabb módszer a filmkészítés és lemezek.
Kinematikai meghajtó áramkör naptárak. / - N 75 L motor. a. 975 ford / perc. 2 - homlokkerekes hajtómű / n 4 5 mm, 220. 3 - T4 helikális kerék mm 2 88. 4 - fogaskerék homlokkerekes T10 mm 211 5 - T10 helikális kerék mm 2 76. 6 - halszálkás fogaskerék ga12 mm 218 . 7 - kerék Chevron m - 2 mm, 2106. 8 - fogaskerék. Kalenderezési végezzük egy háromhengeres naptár. A negyedik kalanderhenger hűtésére szolgál a film.
Reakcióvázlat film mozgás kalanderek. Kalenderezési zajlik egy háromhengeres naptár. Ez a művelet végezzük, a normalizálás és kalibrációs film.
Kalander - R - az a folyamat, amellyel a meglágyított hőre lágyuló anyagot átvezetjük a különbség a vízszintes hengerek, képező végtelenített szalag, amelynek vastagsága és szélessége állítható.
Kalander alkalmazzák termékek előállítására lap vagy profil alakú, és az elegyet a szövet szubsztrát. Erre a célra a gumi összetétele a legtöbb esetben átengedjük három - vagy négy nagy naptárak képviselő rendszer vízszintes üreges polírozott tekercs. A felső tekercseket gőzzel fűthető, hogy 40-80, attól függően, hogy az összetétele a gumikompozíció.
Kalenderezési végre mnogovalkovyh gépek - naptárak. Kalanderhengerek ellátva rendszer belső fűtés vagy hűtés, amely lehetővé teszi, hogy állítsa be a hőmérsékletet rezsim. Gumi lemezek nyert gördülő kalanderek, feltekercselhetők majd intermedierként használják más folyamatok kialakítására gumi termékek. Annak elkerülése érdekében, összetapadásának a gumi hengerek annak porított talkummal vagy krétával, amikor elhagyják a kalander.
PVC kalanderezés végezzük hőmérsékleten körülbelül 150 vagy nagyobb, jellegétől függően, és az összeget a befecskendezett lágyító.
Kalander - a kialakulását egy előre meghatározott vastagsága és szélessége a végtelenített szalag a lágyított polimer blend egyszer áthaladt a hengerek közötti rést.
Kalenderezési hogy készítsen egy kéthengeres naptár.
Kalander - a folyamat, amelynek során a lágyított anyag között eltelt vízszintes hengerek, képező végtelenített szalag, amelynek vastagsága és szélessége állítható. A kalander lehetővé teszi, hogy gyártását film egy sebesség akár 180 m / perc, a szélessége kb 2 m, a vastagsága kisebb, mint 0, 5 mm tűréssel a névleges vastagság egyenlő 0002 mm.

Kalenderezési végre mnogovalkovyh gépek - naptárak. Kalanderhengerek ellátva rendszer belső fűtés vagy hűtés, amely lehetővé teszi, hogy állítsa be a hőmérsékletet rezsim. Gumi lemezek nyert gördülő kalanderek, feltekercselhetők majd intermedierként használják más folyamatok kialakítására gumi termékek. Annak elkerülése érdekében, összetapadásának a gumi hengerek annak porított talkummal vagy krétával, amikor elhagyják a kalander.
kalanderrel elrendezést. Kalander - a folyamat, amelynek során a lágyított polimer anyag áthalad a hengerek közötti résen, egy vízszintes síkban. Ebben a végtelenített heveder van kialakítva, vastagsága és szélessége állítható.
Kalenderezési nem tisztán mechanikai eljárással. Ebben a folyamatban újra szétosztja kapcsolatot a szálak között. Tapasztalatból tudjuk, hogy bizonyos esetekben, miután derezése szakítószilárdság kissé növekszik a másik ott van a ellenkező jelenség: a következménye, a csökkentett derezése a papír szakítószilárdságát.
Ez kalanderezés tömeggyártott szekvenciálisan két összekapcsolt kéthengeres kalanderek 23. és 24. A gőzzel hevített single-pass tömeget. A különbség a hengerek állítjuk be előre meghatározott vastagsága litok g.
A kalanderezéssel gumi vegyületek végezzük speciális gépek (kalanderek), így kapjuk a nyers gumi formájában lapok vagy szalagok bizonyos vastagságú. A design naptárak dolgozni háromhengeres állvány lemez hengermű. A felső és középső tekercs kalander melegítjük 60-95 C, és az alsó-ra hűtjük 15 C gumimassza irányul közötti résbe felső hengerpár; fűtött tőlük, hogy beburkolja és a középső henger - húzott közötti résbe a középső és az alsó görgők. Kiemelkedve a kalander gumilap alkalmaznak a bélés szövet figyelmeztető összetapadását, és a seb, a fából készült dobok.
A kalanderezéssel gumi vegyületek végezzük speciális gépek (kalanderek), így kapjuk a nyers gumi formájában lapok vagy szalagok bizonyos vastagságú. A design naptárak dolgozni háromhengeres állvány lemez hengermű. A felső és középső tekercs kalander melegítjük 60-95 C, és az alsó-ra hűtjük 15 C gumimassza irányul közötti résbe felső hengerpár; fűtött tőlük, hogy beburkolja az átlagos tekercs, és beszívódik a résbe a középső és az alsó görgők. Kiemelkedve a kalander gumilap alkalmaznak a bélés szövet figyelmeztető összetapadását, és a seb, a fából készült dobok.
Kalenderezési különböző termékek irányítása alatt kalandrovschika magasabb végzettséggel, valamint a végrehajtását járulékos munkák kalanderezés linóleum: Shuttle tekercs juta szövet a kalander és töltse fel őket a kikapcsolódáshoz tekercs a naptár, végeit tekercs juta szövet, mint ollóval csomók és szálak szövet lassulhat tekercs szabályozás egységes sztreccs anyag belép a naptár. A kalanderezés linkrusta: Adagolás linkrustnoy tömege belépő kalander, annak áramlását és egyenletes eloszlását a hengerek között a kalander, a papír Shuttle alkalmazására annak linkurstnoy tömegét.
A kalanderezéssel gumi vegyületek végezzük speciális gépek (kalanderek), így kapjuk a nyers gumi formájában lapok vagy szalagok bizonyos vastagságú. A design naptárak dolgozni trehval-kovuyu állvány lemez hengermű. A felső és középső tekercs kalander melegítjük 60-95 C, és az alsó-ra hűtjük 15 C gumimassza irányul közötti résbe felső hengerpár; melegítjük őket, ez körülöleli egy átlagos tekercs, és beszívódik a résbe a középső és az alsó görgők. Kiemelkedve a kalander gumilap alkalmaznak a bélés szövet figyelmeztető összetapadását, és a seb, a fából készült dobok. Ezt a nyers formában Kalandia-MENT abroncsok lehet tartani hőmérsékleten 5-20 ° C-ig három hónap. Mázas gumik ezt követően vetjük alá az öntés.
Kaiande talpi műanyag nem szükséges. Lehet vágni a műanyag vegyületet provaltsovanny lemez mérete lemezeket egy hidraulikus présben, amelyeken ezek a lemezek podpressovyvayut. A száma műanyag lapok, halmozási szerezni talplemez, függ a műanyag és a vastagsága szükséges vastagságú talp. Férfi cipő és a munka cipő kívánt vastagságra május 04-05 mm női cipő március 05-04 mm.
A kalanderezéssel gumi vegyületek végezzük speciális gépek (kalanderek), így kapjuk a nyers gumi formájában lapok vagy szalagok bizonyos vastagságú. A design naptárak dolgozni háromhengeres állvány lemez hengermű. A felső és középső tekercs kalander melegítünk hőmérsékletre 60-95 C, és lehűtjük egy alacsonyabb hőmérsékletre a 15 C. A gumimassza irányul közötti résbe felső hengerpár; fűtött tőlük, hogy beburkolja az átlagos tekercs, és beszívódik a résbe a középső és az alsó görgők. Kiemelkedve a kalander gumilap alkalmaznak a bélés szövet figyelmeztető összetapadását, és a seb, a fából készült dobok. Ezt a nyers formában Kalandia-MENT abroncsok lehet tartani hőmérsékleten 5-20 ° C-ig három hónap. Kalanderezett gumi tovább kitéve öntvény.
Háromhengeres naptár. Kalander egy háromhengeres kalander kapunk egy homogén felületi film vastagsága 0-1 2 mm. Számának növelése forró roll egy kalander, és lehetővé teszi azok átmérője, hogy készítsen egy vastagabb film teljesen kielégítő felületi.
Kalander úgynevezett gördülő anyagot felfűtött görgőkön keresztül. Révén kalanderezés porok hőre lágyuló anyagok készülnek lapok.
Kalanderezés az anyag felületi simítás érhető el, a nyomvonal a vastagsága és priglazhivanie ruhával.

kalanderezés sebesség eléri a 100 m / perc, és a minimális rétegvastagság kalandriruemoy 0-05 mm.
kalanderezés sebességű működés közben változik körben - 3-6 m / perc értékre és a töltő és beállítja a lemez vastagságát és 80 m / perc alkalmazása mellett a gumi a szövet. Megváltoztatása a terhelési nyomaték a naptárak sima. A fő követelmény, hogy a meghajtó kalanderhengerekről sima gyorsulás a motor, sima sebességszabályozás sokféle 1: 15, fenntartani a stabil sebességet, amikor a terhelés változik, és a gyors megfordulása vészfékezés.
A művelet a kalanderezés gurul a vezetőképes lemezekből a kívánt vastagságra használatával kalanderezés. Az ostya elemek különböző méretű alkalmaznak a vastagsága a vezetőképes lemezekből a 0 07-0 35 mm. vastag lemezek - vékony lemezek nagy áramforrások használják elemei kisméretű akkumulátorok ostya.
kalanderezéssel hatás függ a hőmérséklettől supercalender tekercsben. Melegítés közben, a papír könnyen simított. A hőmérséklet emelése supercalender tekercs lehet bizonyos esetekben, hogy kezelni egy kisebb részük, hogy csökkentsék a meghatározott nyomás kalanderezés, és ami még fontosabb, így egy erős papír nagy felületi simasága. A hatás ebben az esetben a mechanikai ellenállás emelkedik a papír, miután az áthaladt Supercalender határozza meg nem csak plasztikálása a szálak, hanem lágyulási hemicellulózok, amely így kialakítására képesek egy további szálak közötti kötést. Azonban supercalender tekercsek hőmérséklete ne legyen nagy, hogy ne okozzon túlzott kiszáradást a papír, valamint a deformáció a tengelyek.
A folyamat a kalanderezés plasztoelasztikus anyagok szempontjából a természet a tömegáram közötti réseken keresztül a hengerek, lényegében nem különbözik a fent leírt hengerlési eljárás.
Nyert kalanderezéssel egy PVC-szalag van feltekercselve a merevítő előzőleg felületén lerakódó a cső 88 № szintetikus ragasztóval spirálisan. Tulajdonságok az elkülönítés az alábbiak szerint: a) a fajlagos térfogati ellenállás a 20-1,101 0-1,101 2 ohm.
A kalanderezés, érvényes az a papírszalag a kalander hengerek lehet két zónára, amely át egymásba közelítőleg a középső tengelyei közötti vonal.