Hogyan, hogy a gyártási eljárás egységek

• Szükséges eszközöket, hogy a munka
• Fajták építőelemek
• Módszerek a termelési egységek
• Tulajdonságai pórusbeton tömbök

Minden ember akar építeni egy házat, vagy vásárolni egy lakást. Vannak, akik szeretnék, hogy a lehető legközelebb a természethez, mások vonzódnak nyüzsgő nagyváros. Építeni a saját ház, akkor kell, hogy rendelkezzen egy jelentős összegű készpénzt. Azonban engedheti meg magának építeni saját épületet nem lehet mindenki számára. Ilyen esetben, anyagok gyárthatók függetlenül. És ezek előállítására gyakran kezdetleges módon. Hogyan készítsünk blokkot? Ez a kérdés számos kezdő építők, akik szeretnék építeni egy házat.

Rendszer gyártási könnyű összesített beton blokkok.

Gyártására blokkok szüksége talaj alatt található termékeny ágyban. Természetesen az alapja ennek a természet a leginkább hozzáférhető. Köztudott, hogy ez a hagyomány jött helyen, hogy nem volt sok erdőben. Fatömb az emberek azokon a helyeken alkalmazott módszer a fröccsöntés, döngölő vagy burkolat, amelynek során a talajt éppen tele volt.

Ahhoz, hogy a legtöbb blokkot használhat mechanikus szerkezet segítségével. A rendszer segítségével a kéziszerszámok lehetséges használata nélkül saját erőfeszítéseit, hogy egy jól kevert elegyet. Tehát a munka megy gyorsan és hatékonyan.

Szükséges eszközöket, hogy a munka

A munka szükséges:

Reakcióvázlat hab gyártása.

Építőkövei az egyik legnépszerűbb anyag aktívan használják az építőiparban. Ezeket fel lehet használni, hogy házakat építsenek, garázsok, szaunák, melléképület. Walling kellemes meleget, szilárdság, jó mértékű zaj elnyelése.

Vissza a tartalomhoz

Fajták építőelemek

Minden olyan anyagot, e minta áll cement, homok, a víz és a töltőanyagok. Ezekkel és más összetevőket lehet egy bizonyos fajta blokk:

Sequence falazóelemek: egy - egyszálú ligálás rendszer; b - többsoros rendszer kötszerek; c, d - vegyes többrétegű rendszer ligálási eljárással (szekvencia számok azt jelentik, falazat).

1. Salak blokk, amelynek alapja a salakanyagok kohászati ​​vállalatok. Hozzá vannak szokva az épületek építése járulékos jellegű. Stack ezek az egységek nagyon kényelmes. Ők nem tudják, hogy éget, nem fagyasztható.
2. Opilkobeton tárgya több kényelmes anyagból amikor szóló. Ez könnyen vágható, fűrészelt, szerelve. Ez egy kis súly. Ennek része annak alapjait maguk reszelék. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a természetes bomlás és duzzanat előestéjén könyvjelzők kell tartani az oltott mész megoldás.
3. Blokkolni a különböző frakciói kavics. Az említett anyag jellemző a nagy tömeg, amely létrehoz némi nehézséget a telepítés során. Ez egyfajta betontömb.
4. Beton, amelyet az jellemez, jó hőszigetelő tulajdonságokkal. Ez jellemző az alacsony súly, a bázis erősségétől és az egyszerű telepítés.
5. Blocks kivonatait tűlevelek, faforgács, zúzott kő és zúzott hulladék.

Vissza a tartalomhoz

Módszerek a termelési egységek

Termelés használatával blokform. Az építőelemek teheti segítségével speciális gépek, mint a termelés. Mindenesetre az ilyen berendezések építhető 1, 2, 3 vagy több formája. A gép az ilyen jellegű képviseli rezgető asztal és az edényeket, hogy egy blokk formájú. Jellegzetes méretek 190x190x390 cm. Ez biztosítja Cserélhető partíció, amellyel lehet, hogy csempe, különböző méretekben. Vannak eszközök üregeket, amelyek képviselik 2 vagy 3 az acélhenger. Ez a mechanizmus egyszerűen fektették a blokkok formájában előtt a szakadó beton. Amikor az oldat megkeményedik, ezek az eszközök eltávolítjuk. Ready készülék üreges lyuk. Bemutatta platemaking módszer jelentősen kivédi cement.

Végezzük el a szükséges mintákat az ilyen berendezések nem nehéz. A tartály, a keverő, oldatot készítünk, egy különleges töltőanyagot. Ahhoz, hogy a kész termék könnyen eltávolítható a formából, a tartályt kell kenni motorolajjal. Ezt követően, az elegyet öntött cement bele.

Elrendezés hab blokk eszközt.

Továbbá van egy kapcsoló-vibrációs asztal. 2 perc elteltével, a termék teljesen sformirovyvaetsya. A vibrációs folyamat felesleg levegő kilép a beton, így sűrű szerkezetet kapunk, mivel magában foglalja a szükségtelen víz. Miután a termék öntött, a felület legyen sima simítóval.

Most így a blokkokat mozgassa arra a helyre, ahol a terméket a szárítás. Mivel a platform jól alkalmazható nyílt területen a tetőre vagy a különleges gőzkamra. Fontos, hogy figyelemmel kíséri a sima és vízszintes felületre. Távolítsuk el a kész lapkát ebben a formában nem lesz nehéz. Ebből a célból, az alsó alap hasonlító fémréteget eltávolítjuk, és az oldalsó elemek fel vannak emelve. Kiszáradt az egész blokkot a helyén marad, mivel nem érint néhány napig. Miután tapasztalt időblokkokat átkerül sehol.

Blocks talaj. A blokkok gyártása során alkalmazott speciális berendezés. Van egy mozgás formája, a formázó por és a kompresszor. Sőt, a rezgések és zajok idején művelet vannak zárva. Nincs szükség, hogy ellenőrizzék a tömeg mért értéket, és ellenőrizze a nyomást a készülékre.

Táblázat gyártása beton blokkok.

Blokkok arbolita. Építőelemei arbolita könnyűek anyagokból készített apríték, főként tűlevelű. Szintén jelen fűrészpor, víz, cement és kémiai komponensek összetételét.

A modern világ diktálja a saját szempontjából, és lehetővé teszi, hogy az ilyen anyagok önmagukban. Az állami szabványok szerint, Papercrete fából részecskék mérete amelynek meg kell felelnie 40h10h5 mm. Számszerűsített indikátorok tűk, levelek és a kéreg körülbelül 5-10%.

Ahhoz, hogy a kívánt összetételű, jelentős mennyiségű cement szükséges. Ez csökkenti a hővédelem tulajdonságok és. Ebben a tekintetben fontos nyersanyag faforgács.

Tapasztalt építők gyakran forgács és fűrészpor egyenlő arányban. Annak megakadályozása érdekében hanyatlás, a kiválasztott csempe fenn kell tartani a szabadban 3 hónapig. Egyébként deformációja blokkok bekövetkezik. Ne felejtsük el, hogy rendszeresen for- gatást a tömeges. Ha ez nem lehetséges, akkor lehet kezelni, a cink-oxid. Elkészítéséhez arbolita igényt, hogy betonkeverő.

Faforgács és fűrészpor készítünk függetlenül segítségével speciális gépek vagy a kereskedelemből.

Ezek vízzel töltött, amely hozzáadódik a vízüveg, kalcium-klorid (a gyors megszilárdulás) és oltott mész fertőtlenítőszerként. Ezután a keveréket összekeverjük egy betonkeverő azzal a kiegészítéssel, cement és más komponenseket. Aztán formákba öntjük. Mint ilyen tartályokat lehet hajók táblák, borított linóleum. Így könnyebb lesz, hogy húzza ki a kész termékeket.

Táblázat jellemzői és szénsavas hab.

A blokkok duzzasztott agyag. előállításához szükséges öntőformák a termelés az ilyen blokkok. Erre a célra venni a fórumon, és ez a hajó formájában „L” betű. Belülről is daubed gépolajjal vagy becsomagolt lemez. A végső részeinek a szelepek kell lennie, hogy segítse a készítmény, hogy a kívánt formát.

Tudod, hogy a duzzasztott agyag blokkok üregek. Ez jelentősen csökkenti a felhasznált anyag mennyisége, de az a fajta munka egy kicsit nehezebb megcsinálni.

Emellett szükséges kapacitás eszközöket használni, mint:

• kanál;
• lapát;
• kanalak;
• keverőedény;
• fémlemez;
• víz, homok, duzzasztott agyag.

Az oldathoz több volt, rugalmas, a képzett szakemberek végzik adunk 1 kanál mosószert.

casting szabályokat. Ahhoz, hogy a tömeg a megfelelő keménységét és rugalmasságát az összes összetevőt kell keverni, és vízzel hígítjuk, megvédje saját kisebb mennyiségű időt. Ezt követően a masszát kell mozgatni a fémlemezt, és jól keverjük össze.

Az így kapott masszát tegye formába öntjük, majd - egy speciális tartályban, amely létrehozza a rezgéseket. 2 nap múlva nyitja a zár, és nem engedélyezi azt. Ezt követően az építőelemek vannak kitéve a végső keményedés 26 napig.

Vissza a tartalomhoz

Tulajdonságai pórusbeton tömbök

Megépítésének előkészítését anyag gázbeton, meg kell vigyázni az alapokat, mint:

• Portland
• oltott mész;
• homok;
• a víz;
• alumíniumpor;
• mixer;
• a blokkokat képeznek;
• fém húrok;
• lapát;
• mérési üvegáruk;
• kanalak;
• személyi védelem.

Minden szükséges alkotórészeket keverjük közepes sűrűségű. Közül választott formák a legjobb választás formáló épített fém és műanyag. Ezek félig töltött tömeg. Hatched tisztítja felületén visszamaradt anyagot fém húrok.

Meg kell várni 6 óra. Most blokkokat lehet vágni részvényeket. Gyártás beérkezett mintákat fogja támogatni házon szárítási körülmények közel van a természetes mutatók.

Miután a blokkok eltávolítjuk, és darabokra vágjuk, akkor kell 1 nap, hogy a szobában. Később lehet fektetni egymás tetejére. Felállítani egy ilyen épület cserép lehet 1 hónap után. Ebben az esetben megszerzi a szilárdságot és stabilitást.

Kiválasztása bármelyik módszer önálló építőanyag gyártó itt bemutatott segítségével pénzt takaríthat meg azzal, hogy erős, környezetbarát és kényelmes szálláshely. Sok tekintetben ez a megvalósítás jelentősen előnyös megoldás kereskedelmi.