Hegesztő rozsdamentes acél és mi a legjobb módja annak, hogy főzni egy rozsdamentes acélból készült otthon

Elvégzése a gyártási folyamat során, mint például a hegesztés rozsdamentes acél, fontos figyelembe venni mind a fizikai tulajdonságai és kémiai összetétele alapján. Csak így lehet számítani arra, hogy a kapcsolat hajtható végre hatékonyan és megbízhatóan.

Argon Rozsdamentes acél hegesztése

Tényezők összetettsége hegesztésre rozsdamentes acél alkatrészek

Rozsdamentes acél hegesztése kell elvégezni a következő sajátosságait az anyag. Megfelelően nagy lineáris tágulási együtthatója

Emiatt rozsdamentes hegesztés mindig kíséri egy jelentős deformációt a részek. Bizonyos esetekben, amikor a hegesztett részek jelentős vastagságú, és nem nyújt olyan rés van ilyen alakváltozás is vezethet, hogy a megjelenése nagy repedések.

rozsdamentes acél hővezető képessége 1,5-2-szer alacsonyabb, mint az alacsony szén-dioxid-ötvözetek. Ez a funkció az anyag vezet az a tény, hogy a munkadarabokat a hegesztési tartományban megolvasztjuk még alacsonyabb (15-20%), mint amikor hegesztés készült cikkek alacsony széntartalmú acél, a jelenlegi erők.

Amikor erős melegítés (500 ° C) között rozsdamentes acélok, egy úgynevezett szemcseközi korrózió. Ez akkor fordul elő, mert a széleit a szemcseszerkezet kezdenek kialakulni fémréteg álló króm-karbid és vas. Annak elkerülése érdekében, ez a jelenség nem csak gondos kiválasztása a hegesztési mód, hanem mesterséges hűtést a hegesztett alkatrészek, rozsdamentes acélból, amely használhat közönséges víz. Azonban, meg kell jegyezni, hogy a hűtővíz csak készült részeket króm-nikkel acélok, amelyek ausztenites belső szerkezetét.

Túlhevült elektródák CrNi rudak

Az alacsony hővezető anyag összekötendő, és ezek nagy elektromos ellenállást, Rozsdamentes acél hegesztése kíséri erős hevítését az elektróda rudak, amelyek nikkel-króm-készítmény. Ennek elkerülése érdekében a nem kívánt jelenség, használjuk hegesztésre rozsdamentes acél elektródák akár 35 cm hosszú.

Elektródák Sabaros ME 101 3,2mm rozsdamentes acél hegesztéséhez

A leggyakoribb módszer rozsdamentes hegesztés

• argon-ív (egy wolfram elektróda és a mód AC / DC TIG);
• végzett módban MMA bevonatos elektródák;
• félautomata ívhegesztő argonban végzett MIG üzemmódban, és egy rozsdamentes acél huzal;
• úgynevezett alatt végezzük magas nyomású hideg hegesztés rozsdamentes acélból (a neve ezt a technológiát annak a ténynek köszönhető, hogy nem biztosít olvasztásra fém vegyületei);
• varrat technológia és ponthegesztés.

Hegesztéstechnikai rozsdamentes acélból készült alkatrészek nyújt alapos zsírtalanítás felületükön acetonnal vagy repülőbenzint. Ezt annak érdekében, hogy csökkentsék a porozitás a varrat úgy kell elvégezni, hogy a hegesztő ív stabilabb, alaposan tisztítsák meg a széleit a részek. Csak alapos tisztítás folytassa a kiválasztott módszer. Számos alapvető módon hegeszteni alkatrészek rozsdamentes acél, valamint a technológiák, amelyek ritkán használjuk. Mindenesetre, hogy a döntést arról, hogyan kell főzni a rozsdamentes acél, alapján kell konkrét feltételek és követelmények, hogy alakult a kapcsolatot.

Hegesztési bevont elektródás (MMA)

Rozsdamentes acél hegesztése MMA technológia, amely a bevonattal ellátott elektródák, a leggyakoribb technológia. Ez a módszer elég egyszerű, akkor lehet használni otthon, de ez nem teszi lehetővé a varrás a legmagasabb minőséget.

Ami kényelmes, mint a hegesztés, rozsdamentes acél lehet végezni akár otthon, de ehhez szükség van egy speciális hegesztőgép, amely az úgynevezett inverter. Rozsdamentes acél hegesztése, hogy az inverter vegyületté, amelynek nagy megbízhatóság, meg kell választani a megfelelő elektróda egy bizonyos márkájú rozsdamentes acélból készült. Az elektródák, amelyen keresztül hegesztést végezni cikkek rozsdamentes acélból vannak osztva két alapvető típusa van:

• bevont rutil titán-dioxid (például hegesztő elektróda, amely egy kis fröcskölés fém és a stabil ív végezzük állandó áram és fordított polaritású);
• alapú bevonat kalcium-karbonát és magnézium-(például hegesztett rozsdamentes acél elektróda állandó áram ellentétes polaritású).

Ahhoz, hogy megértsük, hogyan kell főzni rozsdamentes acél elektródák, csak nézd meg a GOST 10052-75, amelyben az összes típusú fogyóeszközök, valamint meghatározza, hogy ezek közül melyik kell használni, hogy a munka egy sajátos kémiai összetétele a fém. Annak érdekében, hogy válassza ki az elektródák rozsdamentes acélból. követelményeinek megfelelő GOST, ismerik a márka fém elegendő, mely részeitől kell csatlakoztatni.

Valamennyi követelményének az elektródák hegesztésre rozsdamentes acél ingyen letölthetővé GOST 10052-75 pdf formátumban az alábbi linken keresztül.

GOSZT 10052-75 elektróda gépi hegesztéshez erősen ötvözött acélok speciális tulajdonságokkal
letöltés

Kézi és félautomata hegesztési rozsdamentes acélból argonatmoszférában (AC / DC TIG, MIG)

Ahhoz, hogy hajtsa végre a manuális Rozsdamentes acél hegesztése alkalmazott argongáz volfrámelektródák. Ez a technológia még az otthoni fogadását teszi lehetővé a magas minőségű termékek és megbízható kapcsolat különbözik kicsit vastag. Rozsdamentes acél hegesztése ilyen elektródok elsősorban a telepítés kommunikációs csövek, amelyek a közlekedés túlnyomásos gáz vagy különböző folyadékok.

Ausztenites rozsdamentes acél hegesztendő gondosan és körültekintően

Ennél a technológiánál, vannak bizonyos jellemzői.

• Annak érdekében, hogy wolframot amelyen az elektródák vannak, rozsdamentes acélból készült, nem kapott a megolvadt fém a hegesztési zónában, az ív lángra érintkezésmentes módon. Ha futtatni közvetlenül a munkadarabon nem lehetséges, az ív világít egy speciális szén tűzhely és óvatosan mozgassa az ellendarab.
• Rozsdamentes acél hegesztése ily módon elvégezhető vagy állandó vagy váltakozó áram.
• Üzemmódok kerülnek kiválasztásra vastagságától függően az alkatrészek. Ezek a módok, különösen, a paramétereket a W elektróda részén, a huzal átmérőjét használják adalékanyagként, az aktuális paraméterek (a teljesítmény és a polaritás), az áramlási sebesség védőgáz, a hegesztési sebesség.
• Fontos, hogy a szennyezési szintje a töltőanyag huzal magasabb volt, mint a részek.
• A folyamat során a rozsdamentes acél hegesztési elektródák nem végezhet rezgőmozgás. Ha figyelmen kívül hagyjuk ezt a követelményt, akkor vezethet zavar a hegesztési zóna és az oxidációt a fém a saját területén.

wolfram elektróda fogyasztás is csökken, ha ezt a technológiát. Ez megköveteli egy ideig (10-15 másodperc) nem kapcsolja le az ellátási argon lezárás után a hegesztési folyamat. Ez az eljárás segít megvédeni a forró W elektróda az oxidációból az aktív.

A félautomatikus hegesztési rozsdamentes acélból argonatmoszférában. sőt, kicsit más, mint a hagyományos kézi módszerrel. Az alapvető különbség abban rejlik, hogy a kínálat vezetéket a varrattartományban végezzük speciális berendezések. Mivel a gépesítés, a folyamat sokkal pontosabban és nagyobb sebességgel.

A következő módszerek rozsdamentes acél hegesztés alkatrészek valósítható használata révén félautomata berendezés:

1. jet átviteli eljárás, amely lehetővé teszi, hogy hatékonyan, hogy hegeszteni egy nagy vastagságú;
2. rövid ívű hegesztés - a csatlakozó rész kis vastagságú;
3. impulzus hegesztés - egy sokoldalú technológia, amely lehetővé teszi, hogy megkapja a kiváló minőségű és megbízható kapcsolatok és a legelőnyösebb opció anyagilag.

Argon ívhegesztéshez rozsdamentes acél

Egyéb rozsdamentes acél hegesztési technológia

Számos módszer létezik a hegesztési rozsdamentes acél, ami jobban mutatja magát bizonyos helyzetekben, ez nem más egyetemesség. Ez magában foglalja a következő módszerek, mely magában foglalja a speciális berendezések.

rozsdamentes acél hegesztés lézersugárral

Hideg hegesztési nagy nyomás alatt

Az ilyen hegesztés végezhető helyszíni vagy varrat technológia. Ennek eredményeként, vékony rozsdamentes lemezek nem több, mint 2 mm vastagságú lehet csatlakoztatni. Ugyanazt a berendezés, mint más fémeket.