Alaptechnológiája összeszerelő üzem
Cím a munka: Műszaki alapismeretek összeszerelő üzem
Szakterület: gyártása és ipari technológiák
Leírás: szerint megkülönböztetni a következő szakaszaiban szerelési típusok: összeszerelés előtti szétszerelés céljából összegének meghatározására a kompenzátor; közös intermedier további feldolgozás, mint például szerelési egység és a fedél együtt szerelt cizellált őket a méret a csapágy átmérője; hegesztési beadhatjuk egy összeszerelési művelet által a gyártósoron; végső összeszerelés, ami után a szétszerelés nem biztosított. Attól függően, hogy a kialakításának módja vegyületek, a következő típusú szerelvények: kovácsolás slesarnosborochnye működését; telepítést.
Fájl mérete: 48 KB
Job letöltve: 19 fő.
Tárgy 11. Alapvető technológia összeszerelő üzem
Jellemzői összeszerelési folyamatok. gyülekezés # 150; a kialakulását vegyületek a termék. A vegyületek lehetnek oldható, akár állandó. A típusú vegyületek közé tartozik: Press-fit, menetes, hegesztés, forrasztás, szegecselés, ragasztás, stb ...
Attól függően, hogy a hangerőt a szerelvény van osztva összesen, ami egy olyan objektum termék egészére, és egy horgony, egy objektum, amely egy komponense a termék, m. E. Alkotóelem.
By lépéseket következő szerelési típusok:
előregyártás # 150; szétszerelés érdekében, hogy meghatározzák a méret a kompenzátor;
közvetítő # 150; A további feldolgozás során a teljes szerelési egység (például, a ház és a fedél együtt szerelt alatt a csapágy vésett átmérő méret);
hegesztés (beadhatjuk egy összeszerelési művelet által a termelési vonal);
végső összeszerelés, ami után a szétszerelés nem biztosított.
Attól függően, hogy a kialakításának módja vegyületek, a következő típusú szerelvények: kovácsolás # 150; illeszkedő és összeszerelési műveleteket; felszerelés # 150; telepítése a termék vagy annak komponenseit a felhasználás helyén; vezeték # 150; összeszerelésére termékek, amelyek tokootvodnye elemek; hegesztéssel, forrasztással, szegecseléssel, kötéssel.
A szerelvény a végső szakaszában a gyártás a gép. A kiváló minőségű, a gép határozza meg nem csak a jó design, kiváló minőségű anyagok, a gyártás magas minőségű alkatrészek és a pontosságot, de attól is függ, az összes szerelési lépéseket a gép, mint a különböző okok miatt, lehet, hogy hibát kölcsönös helyzetének alkatrészek. Ezek az okok a következők lehetnek:
hiba (munka) útmutatást és rögzítő a készlet helyzetét szerkezetrészek (sűrűsége nem kielégítő vegyületek, nyírás, megsértése megfelelő meghúzási, stb ...);
Létrehozott hiba mérő és mérőberendezések összeállításához használt (kiigazítás hibát, és a hiba a illeszkedést mérő);
alkatrészek relatív elmozdulások között a telepítés és rögzítés;
képződését sorja a csatlakozott felületekre;
Rugalmas és képlékeny deformáció a részek során beállítást, és rögzítő, ami rontja azok pontosságát és sűrűsége a vegyület, és ez befolyásolja a tartósság, a szerelvény-egység (például pre-meghúzó erőt a csavar 6320 átlagos tartósság H # 150; 5960 ciklus erő 37.500 N # 150; 5108 ciklus).
Attól függően, hogy milyen típusú gyártási idő szükséges a szerelvény a teljes munkaerő-tartalom gyártó gépek adja ki a tömeg és tömeges sorozatgyártását # 150; 20 # 150; 30% tömeg # 150; 25 # 150; 35%, a kisüzemi termelés egység és a # 150; 35 # 150; 40%.
Szervezeti formák az összeszerelés és azok jellemzőit. Attól függően, hogy a szervezet a termelés, a körülményektől és az az egység különböző formájúak lehetnek (ábra. 7,143).
Ábra. 7,143. Szervezeti formák szerelvény
Az áruk mozgása szerelvény van osztva vezetékes és mobil, valamint a szervezet a termelés # 150; egy nem-menetes és a menet. Álló szerelés végezhető alapján koncentráció nélkül (partíció) és a differenciálás elvét (feldarabolás) szerelési munkát.
Nem-stream stacionárius szerelvény (nélkül feldarabolása) kerül végrehajtásra a munkahelyre (állvány, gép, eszköz, stb), hogy érkező összes szerelvény és komponensek szerepelnek a terméket. Leggyakrabban egy ilyen szerelvény által hordozott brigád, t. E. kincskeresők-dolgozók, akik specializálódtak munkával kapcsolatos műveletek és összeszerelési működnek egymás elejétől a végéig. Az eljárás két fő előnye van. Először is, a szerelvény nagy termékek, nagy szerelési pontosságot miatt állandó helyzetben az alaptaghoz. Másodszor, egy ilyen szerelvény egyszerűsíti a technikai gyártás előkészítése (annak költségeit, csökkentve az időt), mivel hasznosítják az univerzális járművek és ipari berendezések. A hátrányok a következők: időtartamát a teljes szerelvény ciklusonkénti szekvencia; A szükség van a magasan képzett munkaerő; a használata nehézkes szerelését és telepítését áll, nagy szobák könnyűszerelési. A helyhez kötött, nem-stream szerinti szerelvényt a koncentráció elve a szerelési munka használják kisüzemi termelés egység és a nehéz és energetikai, javítóműhelyek (összeszerelése nagy termékek, mint a hengermű, turbinák és mtsai.).
Amikor stacioner, nem-stream szerelési feldarabolása munka csomópontok és aggregált (differenciálás elve) a szerelvény egyes szerelési egység (egység) és az általános összeszerelési egyidejűleg végezzük több munkavállalói csoportok. Gyűjteni a termék továbbra is a korábbi állni. Az ilyen összeállítás lehetséges a technológiai tervezés a termék, amelynek célja az összesítés elve, és elősegíti, hogy jobb a dolgozók szervezettsége és összeszerelő, csökkentett összeszerelési ciklusban, hatékonyabb helykihasználás és berendezések összeszerelő üzemek, végül csökkenti a bonyolultságát és költségeit. Gazdaságilag indokolt lehet, hogy ezt a fajta egységet egy normál termelés közepes és nagy cikkeket.
Dismemberment összeszerelése egységek és az általános számos előnye van a szerelvény boncolás nélküli: csökkenti az időtartamát a szerelvény ciklus, a komplexitás és végül csökkentett költségek.
Mozgatható (például a menet és a nem-stream szerelvény) hajtják végre az egymást követő tárgy átkerül az egyik a másikra szerelési helyzetben, és csak alapul a partíció szerelési munka. Nem közvetítés mozgatható szerelvény feldarabolása megszervezni, hogy teljesítő munkavállalók különálló összeszerelési művelet van az íróasztalnál, és az összegyűjtött terméket egymás után áthalad az egyik munkahelyen a másikra.
Egy áramlási összeállítás is megoldható a szabad vagy kényszerített ritmust. Az első esetben, az objektumot egy szomszédos helyzetbe (üzemi) formájában kerül forgalomba, a műveletet a második esetben # 150; folyamatosan vagy szakaszosan mozgó szállítószalag, csatornák révén, megvezetősinek, görgős szállítószalagok, teherautók, és mások. A szállítószalag szakaszos mozgása működése alatt végzik a megállási és a folyamatosan mozgó szállítószalag # 150; vezetés közben. A technológiai folyamat a gyülekezési ebben az esetben van osztva különböző műveletet hajt végre egyetlen munkás, vagy kisszámú dolgozók.
Nem-stream mozgatható egységet a szabad mozgását az összeszerelt objektum áll az a tény, hogy a munkás, befejezése után a végrehajtása során műveletek, a tárgy mozog, hogy a következő helyre, majd a gépesítés (vagy manuálisan). Összeszerelés kényszerítést összeszerelt objektum áll az a tény, hogy a épít objektum által mozgatott konvejor, vagy kocsi. Ebben az esetben, a szerelvény végezhetjük szállítószalag. Nem patak mozgó szerelvény lehet használni a felkészülés tömegtermelése termékek. Áramlási mozgatható szerelvény azzal jellemezve, hogy a fejlesztés során a szerelési folyamat szerelési műveletek szerint végezzük az óra ciklus vagy egy időköz alatt, ami egy több órajelciklus. Óra () # 150; ez az időintervallum, amely után a szerelvény (release) a termék időközönként hajtjuk végre:
ahol F # 150; éves alap munkaidő, órákban;
N # 150; Az éves gyártási program darabokban.
A kölcsönös az óra ciklus nevezzük ritmus (a termékek száma összegyűjtjük időegység).
Abban az esetben, kézi elmozdítását gyűjtött cikkek mozgó sebesség hozott egyenlő 10 - 15 m / perc, a görgős vagy a kocsi - 20 m / perc, folyamatosan a jelenlegi szállítószalag - 0,25-3,5 m / perc. A teljes időtartama A gyártási összeszerelés: =. ahol - szerelés ciklus; én # 150; a munkahelyek száma a gyártósoron. Flow szerelvény lerövidíti a termelési ciklus, csökkenti lemaradások interoperábilis komponenseket, növeli specializáció gyűjtők és a lehetőséget a gépesítése és automatizálása összeszerelési műveletek, aminek következtében csökken a szerelési összetettsége 35 # 150; 50% [20; 36].
Abban az esetben, az összeszerelés a nagy és terjedelmes, esetlen a termékek szállítására célszerű alkalmazni fix in-line szerelvény. Az ilyen típusú szerelvény valamennyi összegyűjtött tárgyak kerülnek a munkahelyeken az egész összeszerelési folyamat. Miután időszakok ciklus szinten működik (vagy csoportok) egyidejűleg át az egyik tárgy a másikra. Minden munkavállaló (vagy személyzet) végrehajtja minden munkaállomáson egy bizonyos (fix) működését. Az előnye, hogy egy stacionárius áramlás szerelvény egyenletes kimeneti okozott set tapintat, hanem rövidebb beszedési ciklust, nagy kapacitású, nagy sebességgel termékek eltávolítását a termelés 1 m 2 területen. Ezt az egységet használnak a sorozatgyártásban repülőgépek, nehéz teherautók, nehéz gépek, és mások.
Flow szerelvény csökkenti az időtartamát a termelési ciklus, növeli a specializáció gyűjtők, elősegíti a használatát gépesítése és automatizálása, csökkenti a komplexitása szerelvény. Lehet költséghatékony áramlásának összeállítás termelés volumene termelés multiserial és a tömegtermelés.
Azáltal, hogy milyen típusú és szervezeti formája a szerelvény kell megközelíteni a szempontból a gazdasági hatékonyság, hogy ne csak a kiadás a program, hanem a szerkezeti és technológiai jellemzői a termék és célját.
Machinery összeszerelő üzemek. Berendezések összeszerelő üzemek is két csoportra oszthatók: A feldolgozás célja közvetlenül munka különböző végrehajtásának részleteit vegyületek, ezek szabályozása és ellenőrzése a folyamat és a teljes nyirokcsomó-szerelvény; tartozékok # 150; a gépesítés, amelynek térfogata elég nagy a szerelvény. Fajsúly a leányvállalata műveleteket a teljes összetettségét szerelvény tömeggyártott 30 # 150; 40 tömeg% # 150; 10 # 150; 15%.
Generálása ügyességi szabványosítási nátrium-tioszulfát-oldat; Végrehajtása jodometriás meghatározása hidrogén-peroxid; jodometriás meghatározása a vízben oldott oxigént. Ha ez az anyag bekerül a kimutathatóság hozott hírhedt túláram számos standard jódoldatot. Mi erősen savas közegben kell enyhén savas oldatot hozzáadása után kénsav Miért amilóztartalmú keményítőt, amikor oldatához jód jelenik kék festéssel Milyen egyéb anyag kölcsönhatásba léphetnek a jód.