Ahogy forrasztópáka forrasztási alumínium keményforrasz eljárás alumínium
Alumínium széles körben használják, mint anyag sokféle rá utasításait. Ő csak némileg gyengébb acél erejét. Alumínium sokkal könnyebb kezelni, ez egy nagyon nagy teljesítményű elektromos és hővezető.
Van azonban egy komoly probléma annak eldöntésében, hogyan kell forrasztani alumínium forrasztópáka, mivel itt vannak sajátosságait és a komplexitás. Az a tény, hogy a hagyományos módszerek nem alkalmas alumínium.
alumínium keményforrasz technikával
Nehézségek forrasztó alumínium, mivel képes oxidot képeznek filmet csak egy töredéke egy második. Ezért ezt a műveletet egy forrasztópáka igényel speciális cserélhető pengék vagy fluxus alapján a higany.
Ha az alumínium huzal viszonylag könnyű forrasztani, majd kényelmetlen sík felületek van egy csomó probléma. Hogy oldja meg őket, meg kell, hogy egy alapos előkészítő munka.
Forrasztás eljárás végezhető a szokásos közönséges forrasztópáka és forrasztani gyanta. Mivel a nagy hővezető képességű alumínium, a forrasztópáka kell egy megnövekedett kapacitása 60 és 100 watt. Ha a rendelkezésre álló forrasztópáka képtelen felmelegedjen nagy tétel, és tovább melegszik az elektromos vagy gáztűzhely.
Mielőtt elkezdené forrasztás találkozásánál gondosan nyírt fájlt, omladozó tégla vagy csiszolópapírral. Miután eltávolítottuk a felületről a vastag oxidfilm, zsírtalanítás végezzük benzinnel vagy bármely szerves oldószer. Ezután helyezze a forrasztás fluxus kenni. Ugyanakkor, a forrasztópáka elmerül gyanta. A megjelenése egy könnyű pára olyan munkavállalási hajlandóságot. ammóniát lehet használni helyett gyanta. Így, forrasztás csípése tisztított tartozó fémek oxidjaiból postorit ő számukra.
A további eljárás gyakorlatilag azonos a hagyományos fém. Tisztított forrasztó csúcs leeresztjük a forraszanyag és tartják ott, amíg a film borítja teljesen. Ezt követően, egy kis mennyiségű magával sodort pákacsúcs át a helyét a forrasztás és elhangzott az egész felületen, pre-bádogos azt. Ezután a fő mennyiségét forrasztóanyagot felhordjuk, amely szilárd alumínium-vegyületet. Meg kell várni, amíg a forraszanyag lehűtjük, majd törölje le egy csomópont egy nedves ruhával. Ok, hogy véglegesen vágás történik egy fájl vagy csiszolópapírral.
Flux keményforrasztáshoz alumínium
Egy különleges szerepet a folyamatban hegesztés alumínium alkatrészek játszik fluxus. Ez lehetővé teszi, hogy hatékonyan eltávolítja az oxid film képződik a levegőben és a zsírt. Ezen túlmenően, fluxus védi a felületeket az oxidációtól a forrasztás során.
Flux keményforrasztáshoz alumínium értékesítik, mint a kész termék, de ez nagyon is lehetséges, hogy készüljön el. Elkészítéséhez fluxus: hogy 30 g cink-kloridot, 10 g, klorid atm ő la és feloldjuk 60 ml vízben.
Gyakran előfordul, hogy egy fluxus helyett úgynevezett folyékony forrasztás vagy keményforrasztás savat. Úgy állítjuk elő, és a középre sósavval fém cink. Erre a célra savat öntjük csészébe üvegből vagy porcelánból. Ez a művelet nem állíthatók elő a nyílt láng robbanás generált hidrogénatom. Cink savat adunk hozzá kis részletekben. Ennek eredményeként a kémiai reakciók kialakulását cink-klorid. Miután a hidrogén megszűnik kiosztandó, tányérok kapott az anyag forgalomba a meleg vízben. Készre kevert folyékony ammóniával.
A normális alany technológia, a kötési szilárdság kapott magasabb, mint sok fémet.