Mi a kompozit betonacél

Kompozit betonacél - épít armatúra alapján nemfém szálak kötött kompozit szerkezet. Általánosan használható gyártási üvegszál-erősítésű, bazalt szál, szénszál, stb Ezek a szálak használhatók mind önállóan és kombinációban. A gyakorlatban a legelterjedtebb Kétféle összetett megerősítés: alapján csak egy pohár, és az alapján egyetlen bazaltszállal. Ezért volt olyan neveket, mint „üvegszálas betonacél” és a „bazalt megerősítése.” Ezeknek a kétféle második néhány tulajdonságot jelentősen felülmúlja az első, de ez sokkal drágább. Emiatt a maximális elterjedésével a világon van, pontosan üvegszálas betonacél. A fizikai test kompozit megerősítése hagyományosan két részből áll:

• A főtengely meghatározó fő vasalás szilárdsági jellemzői, amely általában egy köteg párhuzamos szálakból ragasztott összetett kötőanyag alapú epoxi, poliészter gyanták;
• A külső réteg felelős a tulajdonságokat a tapadás a beton, mint általában, egy egyirányú spirális tekercselés szálak (betonacél hasonlít periodikus profil). Szintén ez a réteg a közös variációk közül különböző gyártók, mint kétirányú becsomagolt szálak vagy homok permetezés. Tény, hogy a modell a fizikai megerősítése a test óriási változatok számát, amelyek száma korlátozott, csak a képzelet szab határt a gyártó, és a gazdasági megfontolások. Például, ott van a fejlesztés szelepek, amely a fő törzs a fonott pigtail bazaltszál és szénszálas kompozit rögzítve, és a külső réteg egy kétirányú sugárzó bazaltovolokon, hogy nem csak a csavart, és a szőtt egy fonat, mint fő furat szelepek. Ez a kialakítás nagyobb a nyúlása, mint a kompozit erősítő, amelynek teste tartalmaz egy köteg párhuzamos szálakból.

Amikor volt egy kompozit betonacél?

nehéz megállapítani, hogy melyik ország feltalálta kompozit megerősítése. Kutatás a fejlesztés és tanulmány tulajdonságainak nagyszilárdságú nemfém megerősítés, módszerek alkalmazása indult be a Szovjetunió és az USA-ban a 60-as a múlt században. Kezdve a 70-es években, a Szovjetunió, Németország, USA, Kanada, Nagy-Britannia és Japán épített egy meglehetősen nagy számú civil és ipari létesítmények különféle kompozit megerősítése.

A mai napig a legelterjedtebb ilyen eszközök külföldről kapott, mert van egy sokkal gyorsabb észre, és vezessen be a fejlett technológia, mint Magyarországon. Például az első sorozatgyártású kompozit erősítő indult az USA-ban már 1974. A legtöbb a világ legnagyobb gyártói kompozit erősítő is az USA-ban. Sajnos, a Szovjetunióban a kutatás és fejlesztés összetett erősítő már megszüntették, és ma Magyarországon nincs sok gyártó a kompozit megerősítése, a különböző régiókban.

Mik a szabályok összetett erősítő létezik?

Abban a pillanatban, a hibáról GOST kompenzált TU (műszaki feltételek), amelyek által kidolgozott egyes gyártók az ilyen szerelvények és regisztrált az előírt módon. Most minden magyar termelők szempontjából normatív és a műszaki dokumentáció ugyanabban a helyzetben. Minden gyártó:

• Megfelelő Tu megadott jellemzőket szerelvények elő;
• Vizsgálati jelentés megerősíti a felsorolt ​​jellemzők TU;
• A megfelelőségi igazolást, amely megerősíti a megfelelő jellemzőkkel előírások tényleges értékeket;
• Egészségügyi higiéniai bizonyítvány (ami elvileg kevéssé érdekes az építők).

A gyártók is szerelvények NIIZhB javaslatokat, de ez csak egy ajánlás. Vannak dokumentumok, például a szabványügyi szervezetek (SRT), de kialakította saját, jóvá és lépteti azokat végzésével a vezetője a szervezet, ami már önmagában is magyarázza az alacsony érték a dokumentum szempontjából alapvető dokumentumokban.

Milyen előnyei vannak a kompozit erősítő?

1. 
   Az összetett megerősítés nem korrodálódik, ellenáll az agresszív média. Arra utal, hogy anyagok az első csoport a kémiai ellenállás, beleértve a beton lúgos környezetben. Építők tisztában vannak azzal, hogy a korróziós réteg, egyre nagyobb a hagyományos betonacél tehetik modernebb átmérője 8-szor, ami repedések vagy akár törés a betonszerkezet.
2. Kompozit armatúra hozzávetőleg 2,5-3-szor nagyobb a szakítószilárdsága, mint az acél egyenlő átmérőjű. Emiatt, fogalmát „ravnoprochnostnoy helyettesítés”, amelyben a betonacél helyébe egy összetett egy kisebb átmérőjű, de ugyanazzal a szakítószilárdság.
3. Kompozit armatúra 5-ször könnyebb mint az acél egy azonos átmérőjű, és 11-szer könnyebb, ha ravnoprochnostnom átmérője. Ez lehetővé teszi, hogy mentse a szállítás, csökkenti a késztermék tömegének betonszerkezet.
4. Composite szerelvény sokkal olcsóbb acélt ravnoprochnostnoy cserélni.
5. Az ilyen szerelvények van hőtágulási együtthatója, amely lényegében azonos a hőtágulási együtthatója a beton.
6. Az összetett erősítő alacsony hővezető és nem hőhíd. Például, üvegszálas kompozit hővezetési 0,48 W / m • K, míg a fém átlagosan - 56 W / m • K. Így, GRP 100-szor kisebb, hővezető, mint a fémek.
7. Mint egy szigetelő, kompozit betonacél (kivéve a szénszálas) és rádiós átlátható magnitoinertna.
8. Ez nem veszít erejéből befolyása alatt alacsony hőmérsékleten. A működési hőmérséklet-tartománya -70 ° C-tól +100 ° C-on

Az összetett alkalmazások erősítő

Composite betonacél használják:

• az alapjait az alábbiakban a nulla jel előfordulási (dátum üvegszálas betonacél erősítőanyag a legjobb eszköz szalag alapjait, öntéssel az alapja lemezek);
• például a rugalmas csatlakozások;
• gyártásához világító oszlopok, adótornyok, távvezetékek szigetelő áthaladási;
• útépítéshez: erősödése az úttesten, hidak, kerítések;
• erősítésre az ilyen termékek, mint a közúti és padlóburkoló lapok, kerítés elemek, szegélyek, és tartóoszlopok, vasúti talpfa
• építkezések alatt dolgozó feltételeit a betonacél és a beton gyorsított korróziós (kikötőhelyek, száraz dokk, rakpart megerősítése szalag betonozás), valamint a kitett szerkezetek az intézkedés működésének általános korrózió és dinamikus terheléseket.

Hátrányai kompozit erősítő

Nem szabad elfelejteni, hogy az összetett erősítő vannak jelentős hátrányai. A legtöbb magyar gyártók nem reklámozzák ezeket a hátrányokat, mégis képzett építő láthatjuk őket magad. A fő hátránya, bármilyen összetett erősítés a következő:

• kompozit erősítőanyagként modulusz csaknem 4-szer alacsonyabb, mint az acél, akár azonos átmérőjű (más szóval, ez könnyen hajlítható). Emiatt lehet használni alapítványok, közúti táblák, stb de az alkalmazás a mennyezetre igényel további számítások;
• ha hőmérsékletre melegítjük 600 ° C, a vegyület kötődését a szálerősítés meglágyítjuk úgy, hogy a horgony elveszti rugalmasságát. Hogy növeljék a szerkezet stabilitását tűz tűz esetén szükséges további intézkedések megtételére irányuló hővédelem szerkezetek, ahol a kompozit betonacél használják;
• kompozit megerősítése, ellentétben acél, lehetetlen hegeszteni elektromos hegesztés. A megoldás - telepített a végén a betonacél acél csövek (a gyárban), amelyhez lehetséges lesz, hogy alkalmazni elektromos hegesztés;
• Ez a lámpatest lehetetlen, hogy egy kanyarban az építkezésen. A probléma megoldása - így betonacél kívánt alakú inkább a termelési szerint vevő rajzok. Van abban, hogy elfogadása a közeljövőben külön Standard nemfém összetett erősítő kamatemelésre az összetett megerősítése, hogy a következő szintre.

Összehasonlítása jellemzői fém és kompozit erősítő

Fém csatlakozók osztályú-III (A400) GOST 5781-82